1Cr13Al4 FeCrAl эритмеси жаркыраган жалпак тилке/резисторлорду колдонуу үчүн кең тилке

Фекрал эритмелери жана никель-хром эритмелери камтылган резистор үчүн каршылык көрсөтүүчү материал катары тандалган, анткени никель-хром эритмелери жука пленкалуу резисторлор үчүн кеңири колдонулган жогорку электрдик каршылыкка ээ [1, 2].20% хром камтыган никель-хром эритмесинин пленкасынын барак каршылыгы 2-3 кило Омго чейин жогору болушу мүмкүн жана дагы эле жакшы туруктуулукту сактайт.Негизги никель-хром эритмеси үчүн каршылыктын 1 температуралык коэффициенти (TCR) болжол менен 110 промилле/°С.Кремнийди жана алюминийди аз өлчөмдөгү никель-хром менен легирлөө аркылуу температуранын туруктуулугу дагы жакшырат.

Колдонмо:

Басылып чыккан зымдар тактасына орнотулган резисторлор жогорку ишенимдүүлүк жана жакшыртылган электр көрсөткүчтөрү менен пакеттерди кичирейтүүгө көмөкчү болот.Резистордун функционалдуулугун ламинаттын субстратына интеграциялоо дискреттик компоненттер тарабынан сарпталган PWB бетинин аянтын бошотуп, активдүү компоненттерди жайгаштыруу аркылуу түзмөктүн иштөө мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.Никель-хром эритмелери жогорку электрдик каршылыкка ээ, бул аларды ар кандай колдонмолордо колдонуу үчүн практикалык кылат.Температуранын туруктуулугун жакшыртуу жана каршылыктын жылуулук коэффициентин төмөндөтүү үчүн никель жана хром кремний жана алюминий менен эритилген.Никель-хром эритмелеринин негизиндеги жука пленканын резистивдүү катмары орнотулган резистордук колдонмолор үчүн материалды түзүү үчүн жез фольга түрмөктөрүнө үзгүлтүксүз түшүрүлгөн.Жез менен ламинаттын ортосуна орнотулган жука пленканын резистивдүү катмары дискреттик резисторлорду түзүү үчүн тандалып түшүрүлүшү мүмкүн.Оюту үчүн химиялык заттар PWB өндүрүш процесстеринде кеңири таралган.Эритмелердин калыңдыгын көзөмөлдөө менен, барактардын каршылык баалуулуктары 25тен 250 Ом/кв.алынат.Бул кагаз эки никель-хром материалдарын алардын оюу методологиясы, бирдейлиги, күчү менен иштөөсү, жылуулук эффективдүүлүгү, адгезиясы жана оюу резолюциясы боюнча салыштырат.