Кытай Uns K93600 Invar 36 ленталуу так кеңейтүүчү эритме жалпак зым өндүрүү жана завод

Биздин веб-сайттарга кош келиңиз!

English

Uns K93600 Invar 36 лентасы, так кеңейтүүчү эритме жалпак зым

Кыскача сүрөттөмө:

Колдонмо:Авиация, электроника, өнөр жай, медициналык, химиялык

Стандарттык:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Тазалык:36%Ni

Эритме:Эритме

Түрү:Фе Ни тилкеси

Порошок:Порошок эмес

Модель №:FeNi36

Бети:Жылмакай жана жаркыраган

ОЭМ:Ооба

Транспорттук пакет:Жыгачтан жасалган куту

Келип чыгышы:Кытай

Материал:Fe-Ni эритмеси

Шарты:Жумшак

Колдонулушу:Герметикалык материал

Соода белгиси:ТАНКИ

Техникалык мүнөздөмө:0,1-8 мм

HS коду:7505120000

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукциянын чоо-жайы

Көп берилүүчү суроолор

Продукциянын тегдери

Uns K93600 Инвар36 ленталуу так кеңейтүүчү эритме жалпак зым

(Жалпы аталышы: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Инвар), ошондой эле жалпысынан FeNi36 (АКШда 64FeNi) катары белгилүү, жылуулук кеңейүүсүнүн уникалдуу төмөн коэффициенти (CTE же α) менен айырмаланган никель-темир эритмеси.

4J36 (Invar) тактыктагы аспаптар, сааттар, сейсмикалык жылышуу өлчөгүчтөрү, телевизордун көлөкө маскасынын алкактары, моторлордогу клапандар жана антимагниттик сааттар сыяктуу жогорку өлчөмдүү туруктуулук талап кылынган жерлерде колдонулат. Жерди изилдөөдө биринчи тартиптеги (жогорку тактыктагы) бийиктикти тегиздөө жүргүзүлө турганда, колдонулган деңгээл таякчасы (тегиздөөчү таякча) жыгачтан, айнек буласынан же башка металлдардан эмес, Invarдан жасалат. Айрым поршеньдерде цилиндрлеринин ичиндеги жылуулук кеңейүүсүн чектөө үчүн Invar тирөөчтөрү колдонулган.

4J36 оксиацетилен ширетүү, электр жаа ширетүү, ширетүү жана башка ширетүү ыкмаларын колдонот. Эритменин кеңейүү коэффициенти жана химиялык курамы бири-бирине байланыштуу болгондуктан, ширетүү эритменин курамынын өзгөрүшүнө алып келгендиктен, андан качуу керек, ошондуктан ширетүүдө 0,5% дан 1,5% га чейин титан камтыган аргон жаа ширетүү толтургучтарын колдонуу артыкчылыктуу, бул ширетүүчү тешиктердин тешиктүүлүгүн жана жарака кетишин азайтуу үчүн жакшыраак.

Нормалдуу курамы%

Ni	35~37.0	Fe	Баланс.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Кеңейүү коэффициенти

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Типтүү физикалык касиеттери

Тыгыздык (г/см3)	8.1
20ºC (OMmm2/m) температурадагы электрдик каршылыгы	0,78
Каршылыктын температура фактору (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү, λ/ Вт/(м*ºC)	11
Кюри чекити Tc/ ºC	230
Серпилгичтүүлүк модулу, E/Gpa	144

Жылуулук менен иштетүү процесси
Стресстен арылуу үчүн күйгүзүү	530~550ºC чейин ысытып, 1~2 саат кармаңыз. Муздатуу
күйгүзүү	Муздак жылмалоодо пайда болгон катууланууну жок кылуу үчүн муздак тартуу процесси жүргүзүлөт. Күйгүзүүнү вакуумда 830-880ºC чейин ысытуу керек, 30 мүнөт кармаңыз.
Турукташтыруу процесси	Коргоочу чөйрөдө 830 ºC чейин ысытып, 20 мүнөт ~ 1 саат кармап, өчүрүңүз Чыңдоодон улам пайда болгон стресстен улам, 315ºC чейин ысытылып, 1 ~ 4 саат кармаңыз.
Cактык чаралары	жылуулук менен иштетүү менен катуулантуу мүмкүн эмес Беттик иштетүү кум чачуу, жылтыратуу же туздоо менен жүргүзүлүшү мүмкүн. Эритмени кычкылданган бетти тазалоо үчүн 70 ºC температурада 25% туз кислотасын туздоо эритмесин колдонсо болот