Monel K400 жана K500 экөө тең атактуу Monel эритмеси үй-бүлөсүнүн мүчөлөрү, бирок алар өзүнчө өзгөчөлүктөргө ээ, бул алардын ар бирин ар кандай колдонуу үчүн ылайыктуу кылат. Бул айырмачылыктарды түшүнүү инженерлер, өндүрүүчүлөр жана материалды тандоо боюнча чечимдерди кабыл алууну көздөгөн материалдык ышкыбоздор үчүн өтө маанилүү.

Эң негизги айырмачылык алардын химиялык курамында.MonelK400 негизинен никельден (болжол менен 63%) жана жезден (28%), ошондой эле аз өлчөмдөгү темир жана марганецтен турат. Бул жөнөкөй, бирок натыйжалуу эритме курамы бөлмө температурасында анын мыкты коррозияга туруктуулугуна жана жакшы механикалык касиеттерине өбөлгө түзөт. Ал эми, Monel K500 алюминий жана титан кошуу менен K400 базасында курат. Бул кошумча элементтер K500гө жаан-чачындын катуулануу процессинен өтүүгө мүмкүндүк берет, бул K400гө салыштырмалуу анын күчүн жана катуулугун бир топ жогорулатат.

Бул курамдык диспропорция алардын механикалык касиеттерине түздөн-түз таасирин тийгизет. Monel K400 жакшы ийкемдүүлүктү жана калыптандырууну сунуштайт, бул ар кандай формаларды жасоону жеңилдетет. Ал ийкемдүүлүк жана иштетүү жеңилдиги артыкчылыктуу болуп саналган колдонмолор үчүн ылайыктуу, салыштырмалуу азыраак созуу күчү бар, мисалы, деңиз түтүк тутумдарын жана жалпы максаттагы коррозияга туруктуу компоненттерди өндүрүүдө. Monel K500, жаан-чачындан катуулангандан кийин, бир топ жогору созулууга жана түшүмдүүлүккө ээ. Ал чоң механикалык стресске туруштук бере алат, бул насостун валдары, клапандардын өзөгү жана оор машиналардагы жана деңиз кемелериндеги бекиткичтер сыяктуу бекем компоненттерди талап кылган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

Коррозияга каршылык - бул эки эритме айырмачылыктарды көрсөткөн дагы бир аймак. Monel K400 жанаK500деңиз суусу, жумшак кислоталар жана щелочтор сыяктуу дат басуучу чөйрөлөрдүн кеңири спектрине мыкты туруктуулукту сунуштайт. Бирок, анын күчтүүлүгүнөн жана жаан-чачындын катаалдашы учурунда бир кыйла туруктуу коргоочу оксид катмарынын пайда болушунан улам, Monel K500 көбүнчө хлориддердин жогорку курамы бар чөйрөлөрдө стресстик коррозияга крекингге туруктуулукту көрсөтөт. Бул K500ду жегич элементтерге гана дуушар болбостон, бир эле учурда механикалык стресске туруштук берүүгө муктаж болгон компоненттер үчүн артыкчылыктуу тандоого айлантат.

Колдонмолор жагынан Monel K400 көбүнчө деңиз өнөр жайында конденсаторлор, жылуулук алмаштыргычтар жана деңиз суусу түтүктөрү сыяктуу компоненттер үчүн колдонулат, мында анын коррозияга туруктуулугу жана калыптануу жөндөмдүүлүгү бааланат. Ал ошондой эле химиялык өнөр жайда агрессивдүү эмес химиялык заттар менен иштөө үчүн колдонулат. Monel K500, экинчи жагынан, талап кылынган колдонмолордо колдонулат. Нефть жана газ секторунда ал жогорку бекемдик жана коррозияга туруктуулук маанилүү болгон скважина куралдары жана суу астындагы жабдуулар үчүн колдонулат. Аэрокосмостук өнөр жай тармагында K500 компоненттери күчтүү жана экологиялык коррозияга туруктуулукту талап кылган бөлүктөрдөн тапса болот.