Миг зымдары заманбап ширетүүдө маанилүү ролду ойнойт. Сапаттуу ширетүү натыйжаларына жетишүү үчүн, миг зымдарды туура тандап, колдонууну жана колдонууну билишибиз керек.

Миг Зымды кантип тандоо керек?

Биринчиден, биз зым тандоо багытын аныктоонун базалык материалына негизделишибиз керек. Жалпы базалык материалдар - көмүртек болот, дат баспас болоттон жасалган, алюминий эритмеси жана башкалар. Көмүртек болоту үчүн, тандооширетүүчү зыманын күч деңгээлине негизделиши керек. Төмөнкү күчөп кеткен көмүртек темир техникасы кадимки көмүртек ширетүү зымын тандап алса болот, ал эми жогорку күчтөрдүн көмүртек болушу ширетилгенден кийин спектаклди камсыз кылуу үчүн жогорку күч жумшак зымдарды талап кылат. Дат баспас болоттон жасалган, анын ичинде дат баспас болоттон жасалган, дат баспас болоттон жасалган, мартенситтик дат баспас болоттон жасалган. Дат баспас болоттон жасалган сандар өзүнүн уникалдуу химиялык курамы жана аткаруу мүнөздөмөлөрү бар, ошондуктан дат баспас болоттон жасалган мүнөздөмөлөргө ээ болушуңуз керек, ошондуктан сизге дат баспас болоттон жасалган зымдарды тандап алышыңыз керек, ширетүүчү ширенин каршылыгынын жана механикалык касиеттери ата-энесинин материалына шайкеш келет.

Албетте, биз менен ширетүүчү ширетүүчү көрсөткүчтөрдү кароонун алкагында, ширетүүнүн күч-кубаты зым тандоо үчүн маанилүү негиздин бири. Эгерде ширелеп жаткан жериңизге туруштук берүү керек болсо, анда андан кийин жогорку күч зым тандалышы керек. Бул ширетилген биргелешкен муундун колдонулууда жаракат албасын камсыз кылат. Коррозия каршылыгы менен ширетүү үчүн, мисалы, химия өнөр жайы жана деңиз сыяктуу орчундуу чөйрөлөрдө колдонулган жумушчулар, ширетүүчү ширетүүчү зымды тийиштүү коррозияга каршылык көрсөтүү менен тандоо керек. Эгерде ширетилген жумушчу орунга татыктуубу же температуранын төмөндүгүнө ээ болсо, анда сиз ушул атайын талаптарга жооп берүү үчүн ылайыктуу зымды кылдаттык менен тандашыңыз керек.

Экинчиден, зым диаметриди аныкташыбыз керек. Зымдын диаметри жана ширетүүчү учурдагы, ширетүү позициясы жана базалык материал калыңдыгы тыгыз байланышта. Жалпысынан сүйлөп, чоңураак ширетүүчү учурдагы жана жоончу жайдын базалык материалы калыңыраак зымды колдонууну талап кылат. Себеби, желим агымдардан улам, жилик оорулуулары бар, анткени ширетүүнүн күчүн камсыз кылуу үчүн көбүрөөк толтургучтарды берет. Ички плитанын ширетүүсүнө салыштырмалуу кичинекей диаметри зымдары, адатта, жылуулук киргизүүнү азайтуу жана күйүп кетүүгө жол бербөө үчүн, адатта, кичинекей диаметри зымдары тандалат. Ар кандай ширетүүчү позицияларда, ширетүүчү зымдын диаметри менен тандап алуу керек. Мисалы, иштөө деңгээлинде иштөө кыйынга турган абалда, операцияны жеңилдетүү жана ширетүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн, ичке зымды тандашы керек.

Мындан тышкары, ширетүү процессин айкалыштыруу үчүн ширетүүчү параметрлерди, ар кандай миг ширетүүчү параметрлер, мисалы, ширетүүчү, чыңалуу, ширетүү ылдамдыгы ж.б.у.с. Зымдарды тандоо үчүн ширетүүчү процесстердин параметрлерине негизделиши керек, бул параметрлерге ылайыкташуу үчүн Учурдагы учурдагы жана жогорку ылдамдыктагы ширетүү учурунда, зымдын бир калыптады жана жогорку ылдамдыктагы ширетүүчү процессте жогорку сапаттагы ширетин түзүүнү камсыз кылуу маанилүү. Ширетүүчү зымды жакшы депрессиялык касиеттер жана туруктуулук менен тандоо керек.

Ошол эле учурда, зымдын жана сатуудан кийинки кызматынын туруктуулугун эске алуу керек. Ширетүү процессинде зым жетишсиздигин камсыз кылуу үчүн зымдарды жакшы кадыр-барк жана ишенимдүү жеткирүү каналдары менен тандаңыз. Танкии эритмеси туруктуу сапаты бар, эгерде сизге керек болсо, биз менен байланышыңыз.