Темир-хром-алюминий жана никель-хром электротермикалык эритмелери жалпысынан күчтүү кычкылданууга каршылыкка ээ, бирок мештин ичинде аба, көмүртек атмосферасы, күкүрттүү атмосфера, суутек, азот атмосферасы, ж.б ар кандай газдар бар болгондуктан, бардыгы белгилүү бир таасирге ээ. Электротермикалык эритмелердин бардык түрлөрү заводдон чыкканга чейин антиоксиданттык дарылоодон өтсө да, алар транспорттук, ороп-монтаждоо звенолорунда белгилүү бир деңгээлде компоненттерге зыян келтирет, бул кызмат мөөнөтүн кыскартат. Кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн, кардар колдонуудан мурун кычкылдануу процессин жүргүзүүсү керек. Метод - орнотулган электр жылыткыч эритмесин кургак абада эритменин максималдуу жол берилген температурасынан 100-200 градуска чейин ысытуу, аны 5-10 саат жылуу кармап, андан кийин мешти жай муздатууга болот.
Бул жылытуу зым диаметри жана жоондугу максималдуу иштөө температурасына байланыштуу параметр болуп саналат деп түшүнүлөт. Жылытуу зымынын диаметри канчалык чоң болсо, жогорку температурада деформация көйгөйүн жеңүү жана анын иштөө мөөнөтүн узартуу ошончолук жеңил болот. Жылытуу зымы максималдуу иштөө температурасынан төмөн иштегенде диаметри 3 мм кем эмес, жалпак тилкенин калыңдыгы 2 мм кем болбошу керек. Жылытуу зымынын кызмат мөөнөтү, ошондой эле жылытуу зымынын диаметри жана калыңдыгына байланыштуу. Жылытуу зымы жогорку температуралуу чөйрөдө колдонулганда, бетинде коргоочу оксид пленкасы пайда болот, ал эми оксид пленкасы бир канча убакыт өткөндөн кийин эскирип, үзгүлтүксүз пайда болуу жана жок кылуу циклин түзөт. Бул процесс ошондой эле электр мешинин зымынын ичиндеги элементтердин үзгүлтүксүз керектөө процесси. Диаметри жана жоондугу чоңураак электр мешинин зымы көбүрөөк элементтердин мазмунуна жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ.
Классификация
Электротермикалык эритмелер: алардын химиялык элементтеринин мазмуну жана түзүлүшү боюнча, алар эки категорияга бөлүнөт:

Алардын бири темир-хром-алюминий эритмеси сериясы,

Экинчиси никель-хром эритмеси сериясы, алар электр жылытуу материалдары катары өзүнүн артыкчылыктарына ээ жана кеңири колдонулат.

Негизги максат
Металлургиялык машиналар, дарылоо, химия енер жайы, керамика, электроника, электр приборлору, айнек жана башка енер жайлык жылытуу жабдуулары жана граждандык жылуулук приборлору.

Артыкчылыктары жана кемчиликтери
1. темир-хром-алюминий эритмесин катар негизги артыкчылыктары жана кемчиликтери: Артыкчылыктары: темир-хром-алюминий электр жылытуу эритмесин жогорку кызмат температурасы бар, максималдуу кызмат температурасы 1400 градуска чейин жетиши мүмкүн, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, ж.б.у.с.). ), узак кызмат мөөнөтү, жогорку беттик жүк, жана жакшы кычкылдануу каршылык , жогорку каршылык, арзан ж.б. Кемчиликтери: Негизинен жогорку температурада күчү аз. Температура жогорулаган сайын анын пластикалуулугу жогорулап, тетиктери оңой деформацияланып, ийилип, оңдоо оңой эмес.

2. Негизги артыкчылыктары жана никель-хром электр жылытуу эритмесин катар кемчиликтери: Артыкчылыктары: жогорку температура күчү темир-хром-алюминий караганда жогору, жогорку температураны колдонуу астында деформация үчүн жеңил эмес, анын структурасын өзгөртүү үчүн жеңил эмес, жакшы пластикалык, оңдоого оңой, жогорку эмиссивдүүлүк, магниттик эмес, коррозияга туруктуулугу Күчтүү, узак кызмат кылуу мөөнөтү ж.б. Fe-Cr-Al, жана колдонуу температурасы Fe-Cr-Al караганда төмөн.

жакшы жана жаман
Биринчиден, биз жылытуу зым жылытуу зым уюштуруу менен кандайдыр бир байланышы бар кызыл ысык абалын, жетет экенин билиши керек. Алгач чач кургаткычты алып, жылытуу зымынын бир бөлүгүн кесип алалы. 8В 1А трансформаторду колдонуңуз, ысытуучу зымдын же электр жуурканынын жылытуу зымынын каршылыгы 8 Омдон кем болбошу керек, антпесе трансформатор оңой күйүп кетет. 12В 0,5А трансформатор менен жылытуу зымынын каршылыгы 12 Омдон кем болбошу керек, антпесе трансформатор оңой күйүп кетет. Эгерде жылытуу зымы кызарган абалга жетсе, ошончолук кызарып, ошончолук жакшы, 8В 1А трансформаторун колдонушуңуз керек жана анын кубаттуулугу 12В 0,5А трансформатордукунан чоң. Ушундай жол менен биз жылытуу зымынын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин жакшыраак текшере алабыз.

4 Көңүл буруңуз
1. Тетиктин максималдуу иштөө температурасы мештин же ысытылган объекттин температурасына эмес, кургак абадагы тетиктин бетинин температурасына тиешелүү. Жалпысынан алганда, бетинин температурасы мештин температурасынан болжол менен 100 градуска жогору. Ошондуктан, жогорудагы себептерди эске алып, дизайнда компоненттердин иштөө температурасына көңүл буруңуз. Иштөө температурасы белгилүү чектен ашканда, компоненттердин кычкылданышы тездетип, ысыкка туруктуулугу төмөндөйт. Айрыкча темир-хром-алюминий электр жылытуу эритмесинин компоненттери деформацияга, кыйроого, атүгүл сынууга оңой, бул кызмат мөөнөтүн кыскартат. .

2. Тетиктин максималдуу иштөө температурасы тетиктин зым диаметри менен олуттуу байланышка ээ. Жалпысынан алганда, компоненттин максималдуу иштөө температурасы зым диаметри 3 мм кем эмес болушу керек, ал эми жалпак тилкесинин калыңдыгы 2 мм кем болбошу керек.

3. Мештеги коррозиялык атмосфера менен компоненттердин максималдуу иштөө температурасынын ортосунда олуттуу байланыш бар жана коррозиялык атмосферанын болушу көбүнчө тетиктердин иштөө температурасына жана иштөө мөөнөтүнө таасир этет.

4. Темир-хром-алюминийдин жогорку температурадагы күчү төмөн болгондуктан, тетиктер жогорку температурада оңой деформацияланат. Эгерде зымдын диаметри туура тандалбаса же туура эмес орнотулган болсо, тетиктер кулап, жогорку температурадагы деформациядан улам кыска туташуулар болот. Ошондуктан, бул компоненттерди долбоорлоодо эске алуу керек. анын фактору.

5. Темир-хром-алюминий, никель, хром жана башка сериядагы электр жылытуу эритмелери ар кандай химиялык курамына байланыштуу, пайдалануу температурасы жана кычкылдануу каршылыгы темир-хром жылуулук эритмесинин материалында аныкталган каршылыктын айырмасы менен аныкталат. Ал каршылыктын элементи, Ni-Cr электр жылытуу эритмесинин материалы Ni элементинин каршылыгын аныктайт. Жогорку температура шарттарында эритме элементтин бетинде пайда болгон оксид пленкасы кызмат мөөнөтүн аныктайт. Узак мөөнөттүү интервалды колдонуудан улам элементтин ички түзүлүшү тынымсыз өзгөрүп, бетинде пайда болгон оксид пленкасы да эскирип, бузулат. Анын курамындагы элементтер дайыма керектелүүдө. Мындай Ni, Al ж.б., ошону менен кызмат мөөнөтүн кыскартат. Ошондуктан, электр мешинин зымынын диаметрин тандоодо стандарттык зымды же калың жалпак курду тандоо керек.