Продукциянын стандарты
л. Эмаль менен Зым
1.1 Эмейлелген Тегерек зымдардын продукттун стандарты: GB6109-90 сериялуу стандарт; ZXD / J700-16-2001 Өнөр жай ички контролдук стандарты
1.2 Eamelled Flat Wire: GB / T7095-1995 Сериялар
Эмальед жана жалпак зымдарды сыноо ыкмалары үчүн стандарт: GB / T4074-1999
Кагазды ороо сызыгы
2.1 Тегерек кагазды ороп-зымын ороп алуу өнүмү: GB7673.2-87
2.2 Кагаздын стандарттык стандарты оролгон жалпак зым: GB7673.3-87
Тегерек, кагаздын тегерек жана жалпак зымдар: GB / T4074-1995
стандарт
Продукциянын стандарты: GB3952.2-89
Метод Стандар: GB4909-85, GB3043-83
Жылаңач жез зым
4.1 Жылаңач жездин раунд зымынын продукциясынын өнүмү: GB3953-89
4.2 Жылаңач жездин стандарттык стандарты Flat Wire: GB5584-85
Тест ыкмасы Стандарт: GB4909-85, GB3048-83
Зым зым
Тегерек зым gb6i08.2-85
Flat Wire GB6IIO.3-85
Стандарт негизинен спецификация сериясын жана өлчөмдүү четтөөнү баса белгилейт
Тышкы стандарттар төмөнкүлөр:
Жапон продукт Стандарт SC3202-1988, Тест ыкмасы Стандарт: JISC3003-1984
Америкалык стандарт WML000-1997
Эл аралык электротехникалык комиссия MCC317
Мүнөздөмө
1. 105 жана 120 жылуулук классы менен таанышуу менен, механикалык күчкө ээ, бир механикалык күч, кошуу, трансформатор мунай жана муздаткычка каршылык көрсөтүлөт. Бирок, продукт нымдуулуктун начардыгына ээ, азык-түлүк жумшартуудан улам, бышык бензин алкоголдук ичимдикти узак мөөнөттүү эриткичти жана ошентип начар көрсөтөт. Мунайды чакыруу жана мунай толтурулган майларды толтуруу үчүн майда бир аз гана өлчөмдө колдонулат.
Эмаль менен Зым
Эмаль менен Зым
2. Жөнөкөй полиэстердин жылуулугу полиэддик полиэстердин жылуулугу жана полиэстер 130 болуп саналат жана өзгөртүлгөн капталган каптоо сызыгынын жылуулук деңгээли - 155. Алсыздыгы жылуулукка каршылык жана таасирин каршылык көрсөтүү жана нымдуулуктун төмөн каршылыгы начар. Бул Кытайдагы эң ири ар түрдүү, үчтөн экисти, үчтөн экиси үчүн эсептөө, ар кандай мотор, электр, инструменттерде, телекоммуникация жабдуулары жана тиричилик техникаларында кеңири колдонулган.
3. Полиуретан каптоо зымы; Жылуулук 130, 155, 180, 200, 200, бул продукттун негизги мүнөздөмөлөрү түздөн-түз ширетүү, жогорку жыштык, боёктор, боёктор жана нымдуулукту каршылык көрсөтүү. Ал электрондук шаймандарда жана тактык куралдары, телекоммуникациялар жана куралдар кеңири колдонулат. Бул өнүмдүн алсыздыгы - механикалык күч бир аз начар, жылуулуктун каршылыгы жогору эмес, ал эми өндүрүш линиясынын ийкемдүүлүгү жана желбиректери начар. Ошондуктан, бул продукттун өндүрүш өзгөчөлүктөрү кичинекей жана микро сызыктар.
4. Полиэстер имидже / Полиамиддин курамы менен жабуу Зым 180-жылкы 180-жылкы жылуулукка каршылык көрсөтүүнүн таасири жакшы, жогорку жумшак жана бузулган температура, мыкты механикалык күч, жакшы эриткичтин туруктуу, жакшы эриткичтиги жана суукка каршылык көрсөтүү. Алсыздыгы - жабык шарттарда гидрллиз жана мотор, электр аппараты, инструмент, электр шайманы, кургак түрү, кургак түрү, кургак түрү, кургак түрү, кургак түрү энергиясы, кургак түрү, кургак түрүн ", кургак түрү
5. Полиэстер Имим / Полиамидди куруу зымы, анын ысык жана чет элдик жылуулуктарга туруштук берүүчү курама сүзүү үчүн кеңири колдонулат, ошондой эле суук каршылыктын, муздак каршылыктын, жогорку механикалык күч, туруктуу электр станциялары, туруктуу химиялык туруктуулук жана суук каршылыктын жана суук каршылык көрсөтүү Ал муздатуучу компрессордо, кондиционер компрессор, электр шаймандары, электр шаймандары, жарылуучу-талаш-тартыштар, жогорку температура, жогорку температура, радиация, радиацияга каршылык, ашыкча жүктөө жана башка шарттарда кеңири колдонулат.
сыноо
Продукция өндүрүлгөндөн кийин, анын көрүнүшү, өлчөмү жана аткарылышы өнүмдүн техникалык нормаларына жана колдонуучунун техникалык макулдашуусунун талаптарын канааттандыруу, аны текшерүү менен соттолушу керек. Ченөөдөн жана сынактан өткөндөн кийин, продукттун же колдонуучунун техникалык макулдашуусуна салыштырмалуу квалификациялуу адамдар квалификациялуу, антпесе, алар квалификацияланбайт. Текшерүү аркылуу, каптоо сызыгынын сапатынын туруктуулугу жана материалдык технологиялардын рационалтышы чагылдырылышы мүмкүн. Демек, сапатын текшерүү инспекциясы текшерүүнүн, алдын алуу жана идентификациялоо функциясына ээ. Түзүлгөн сызыктын инспекциясы төмөнкүлөрдү камтыйт: көрүнүшү, өлчөмдү текшерүү жана өлчөө жана иштөө тести. Аткаруу механикалык, химиялык, жылуулук жана электрдик касиеттер кирет. Азыр биз негизинен сырткы көрүнүшүн жана өлчөмүн түшүндүрүп жатабыз.
бети
(көрүнүшү), ал бирдиктүү түсү, бөлүкчөсү, эч кандай бөлүкчө, кычкылдануу, чач, ички жана тышкы бети, кара тактар, кара тактар, боёп кетүүчү жана башка кемчиликтер жок. Линия тартиби тегиз болуп, онлайн дисктин айланасында тегиз болуп, линияны баспастан жана сөзсүз түрдө кайрылуусуз. Чийки затка, жабдуулар, технологиялар, айлана-чөйрөгө жана башка факторлорго байланыштуу болгон бетине таасир эткен көптөгөн факторлор бар.
өлчөмү
2.1 Улуттар айлампанын зымынын өлчөмү төмөнкүлөрдү камтыйт: тышкы өлчөм (тышкы диаметри) d, дирижер диаметри d, дирижер четтөө △ d, дирижер тегеректөө F, боёк кино
2.1.1 Сырткы диаметри диаметри диаметри дирижер кандыруучу боёк киносу менен капталган күндөн кийин өлчөнөт деп айтылат.
2.1.2 Дирижер Диаметри изоляция катмары алынып салынгандан кийин, темир зымдын диаметри жөнүндө сөз болот.
2.1.3 Дирижер четтөө дирижир диаметри жана номиналдык нарктын өлчөнгөн наркынын ортосундагы айырманы билдирет.
2.1.4 Тегерек эместуктун мааниси (F) дирижеринин ар бир бөлүмүндө өлчөнгөн максималдуу окуудан жана минималдуу окуу ортосундагы максималдуу айырманы билдирет.
2.2 Ченөө ыкмасы
2.2.1 Ченөө куралы: Микрометр Микрометр, тактык o.00mm
Боёк менен оролгон г. Боёктун капталган тегиз сызыгынын күчү 4-8н.
2.2.2 сырткы диаметри
2.2.1
2.2.2.2 Дирижуранын номиналдык диамазин 0,200ммден жогору болгондо, тышкы диаметри ар бир позицияда 3 жолу ар бир кызматта 3 жолу өлчөнөт жана 6 өлчөө маанилери жазылат, ал эми орточо мааниси тышкы диаметри катары алынат.
2.2.2.3 Кеңири четинин ченеми жана тар кырынын өлчөмү бир жолу
2.2.3 DECTORACE көлөмү
2.2.3.1 Дирижирдин диаметри бир жолу өлчөнөт: анын орточо маанисин дирижер диаметри катары кабыл алыңыз.
2.2.3.2 Дирижордун номиналдык диаметри O.200ммден жогору болгондо, дирижерге эч кандай зыян келтирбестен ар кандай ыкма менен изоляцияларды алып салганда, дирижердун айланасында бир калктын айланасында бир калыпта бөлүштүрүлүүчү үч өлчөмдө өлчөнөт жана үч өлчөө маанисинин орточо маанисин өткөрүңүз жана дирижер диаметри катары түзүңүз.
2.2.2.3 Кеңири четинин жана тар четинин өлчөмү тиешелүүлүгүнө жараша бир жолу өлчөнөт жана үч өлчөө маанинин орточо мааниси, кенен четиндеги дирижатордун өлчөмү катары жана тар четинин дирижеру катары кабыл алынат.
2.3 эсептөө
2.3.1 Четтөө = D өлчөнөт - D номинал
2.3.2 F = Дирижордун ар бир бөлүмүндө өлчөнгөн диаметри окуунун максималдуу айырмасы
2.3.30 = DD өлчөө
1-мисал: QZ-2/130 0.71MM чакырылган зым бар, ал эми өлчөө мааниси төмөнкүчө
Сырткы диаметри: 0.780, 0.778, 0.781, 0.776, 0.779, 0.779; Дирижер Диаметри: 0.706, 0.709, 0.712. Сырткы диаметри, дирижер диаметри, четтөө, f мааниси, боёк фильм калыңдыгы эсептелет жана квалификация соттолот.
Чечими: D = (0.780 + 0.778 + 0.781 + 0.776 + 0.779 + 0.779) / 6 (0.706 + 0.709 + 0.72mm = d) / 0.779-0.709 = 0.070мм
Ченөө көрсөткөндө, каптоо линиясынын өлчөмү стандарттык талаптарга жооп берет.
2.3.4 Жалпак линия: 0.11 <& ≤ 0.16mm, кадимки боёк тасмасы 0.06 <& <0.11mm
Amax = A + △ + △ + △ + △ + △ + & max aba △ + & Max 0.07, 12.50 <b ≤ 16.00 ± 0,100.
Мисалы, 2: Учурдагы жалпак линия QXYB-2/180 2.36 × 6.30mm, өлчөнгөн өлчөмдөр A: 2.478, 2.471, 2.469; A: 2.341, 2.340, 2.340; Б: 6.450, 6.448, 6,448; Б: 6.260, 6.258, 6.259. Калыңдыгы, сырткы диаметри жана боёк пленка фильминин дириждери эсептелет жана квалификация соттолот.
Чечим: a = (2.478 + 2.471 + 2.469) /3=273; B = (6.450 + 6.448 + 6.448) /3=6.449;
a = (2.341 + 2.340 + 2.340) /3=2.340 ;b= (6.260 + 6.258 + 6.259) /3=6.259
Кино Калыңдыгы: 2.473-2,340 = 0.133mm on and 6.499-6.259 = 0.190mm жанында B.
Каначсыз жүргүзгөн дирижидатордун көлөмүнүн себеби, ар бир бөлүктүн жана дөңгөлөктүү дөңгөлөктөрдүн же жарым-жартылай дирижеринин жашыруун диспетчин белгилерин эске албаганда, сырттан чыңдаган жана жетектөөчү дөңгөлөктү орнотуунун жана зымдарды тартуулануу үчүн, жипчилерди чечүүнүн чыңалуулары менен шартталган.
Боёк фильминин квалификациялуу изоляциялоо көлөмүнүн негизги себеби - сезилген нерсе талаптагыдай ылайыкташтырылган эмес, же көктүн тийиштүү түрдө орнотулган эмес жана көктүн колдонулушу туура орнотулган эмес. Мындан тышкары, боёктун ылдамдыгын, илешкектүүлүгүн өзгөртүү, бекем мазмундун жана башкаларга дагы бир жолу боёк фильминин калыңдыгына таасирин тийгизет.

аткаруу
3.1 Механикалык касиеттери, анын ичинде узартуу, жырткыч бурулуш, жумшактык жана адвени, чырмап, чырмап, күч-кубатка ж.б.
3.1.1 Эржанизация эмамдалган зымдын кесилишин баалоо үчүн колдонулган материалдын пластикасын чагылдырат.
3.1.2 Аргасыз бурч жана жумшактык эмамалдаштырылган зымдын жумшактыгын баалоо үчүн колдонула турган материалдардын сереп-дформалын чагылдырат.
Эролизация, Спрингбор бурч жана жумшактык жездин сапатын чагылдырат жана эмамалдаштырылган зымдын аналы даражасын чагылдырат. Улгайган зымдын бурчуна таасир эткен негизги факторлор (1) зымдын сапаты (1); (2) тышкы күч; (3) Аныктоочу даража.
3.1.3 Боёк фильмдин катуулугу орчундуу жана созулуп, дирижердун дергиялык деформациясы менен бузулган божомолдордун жол берилген деформациясы камтылган.
3.1.4 боёк тасмасынын бир жыш ачылышы тез бузулуп, аарчыйт. Дирижерге боёк фильминин жалдоо жөндөмү негизинен бааланат.
3.1.5 Эмаль Мэйкинин сүрөтүн каршылык көрсөтүү сынагы механикалык тырмалууга каршы боёк пленанын күчүн чагылдырат.
3.2 Жылуулукка каршылык: термикалык шок жана жумшартуучу сыноо.
3.2.1 Улуттарымдагы жылуулук шокту механикалык стресстин таасири астында механикалык стресстин астындагы жапырт төшөлгөн зымдын тасмасынын термикалык туруктуулугу.
Жылуулук шок таасирин тийгизген факторлор: боёк, жез зым жана эмамеллинг процесси.
3.2.3 Эмгек зымын жумшартуу жана бузулган көрсөткүч механикалык күч астында жылуулук басымдуулук кылуу үчүн, механикалык күч астында жылуулук фильминин, башкача айтканда, боёк фильминин басымын басымдуулук кылган жана өтө температурада жумшартуу. Эмаль Берилген зым фильмдин жылуулук жумшартуусу жана бузулушу фильмдин молекулярдык түзүлүшүнө жана молекуляр чынжырларынын ортосундагы күчтүн күчүнө жараша болот.
3.3 Электрдик касиеттер төмөнкүлөрдү камтыйт: Breakdown чыңалуу, кино үзгүлтүксүз жана DC каршылык тести.
3.3.1 Бөлүнгөн чыңалуудагы чыңалуудагы чыңалуучу зым фильмдин чыңалуучу мүмкүнчүлүктөрүн билдирет. Төлөө чыңалуусуна таасир эткен негизги факторлор: (1) калыңдыгы; (2) Фильмдин тегерек; (3) даража; (4) фильмдеги аралашмалар.
3.3.2 Фильмдин үзгүлтүксүздүгү тести да деп аталат. Анын негизги таасир эткен факторлору: (1) чийки зат; (2) Операциялык процесс; (3) жабдуулар.
3.3.3 DC каршылыгы бирдиктин узундугунда өлчөнгөн каршылык маанисин билдирет. Бул негизинен төмөнкүлөргө таасир этет: (1) анандагы даража; (2) Эмальеддалган жабдыктар.
3.4 Химиялык каршылык бир жолку каршылыкка жана түздөн-түз ширетүүнү камтыйт.
3.4.1 Эритүүчү туруштук берүү: Жалпысынан, Эмаль менен Зым менен зым тартылган соңку процессти баштан өткөрүшү керек. Сиңирүүнү сиңирүүнүн эриткичинин эриткичинин ар кандай деңгээлде, айрыкча жогорку температурада. Эмаль менен алынган зым фильмдин химиялык туруктуулугу негизинен фильмдин өзүнө мүнөздөмөлөрү менен аныкталат. Боёктун айрым шарттарында, Эмаль Берилген процесс эмамалдаштырылган зымдын эритилген жыгылышына бир топ таасирин тийгизет.
3.4.2 Эмаль Берилген зымдын түздөн-түз ширетүүчү иш-аракеттери Эмейл фильмин алып салбастан, эмамалдаштырылган зымдын сатуучу зымын чагылдырат. Түздөн-түз аскерге таасир эткен негизги факторлор: (1) технологиянын таасири, (2) боёктун таасири.

аткаруу
3.1 Механикалык касиеттери, анын ичинде узартуу, жырткыч бурулуш, жумшактык жана адвени, чырмап, чырмап, күч-кубатка ж.б.
3.1.1 Эржанизация материалдын пластикасын чагылдырып, эмамалдаштырылган зымдын кесилишин баалоо үчүн колдонулат.
3.1.2 Спресс Бука жана Жумшактык материалдын серпилгичтигин чагылдырып, эмгектин зымынын жумшактыгын баалоо үчүн колдонсо болот.
Эренберг бурчтуу жана жумшактык, жездин сапатын чагылдырат жана эмамалаштырылган зымдын анализдердин сапатын чагылдырат. Улгайган зымдын бурчуна таасир эткен негизги факторлор (1) зымдын сапаты (1); (2) тышкы күч; (3) Аныктоочу даража.
3.1.3 Боёк фильминин катуулугу орчундуу жана созулуп, багып жаткан фильмдин жол берилген чыңалуучу деформациясы дирижердун чыңалуучу деформациясы менен бузулбайт.
3.1.4 Фильмдин желими тез жарака жана желдетүүнү камтыйт. Дирижерге боёк фильминин кошулуу жөндөмү бааланды.
3.1.5 Эмаль зымындагы тасманын тырмакка каршылык көрсөтүшү тасманын механикалык тырмасына каршы тасманын күчүн чагылдырат.
3.2 Жылуулукка каршылык: термикалык шок жана жумшартуучу сыноо.
3.2.1 Улуттаралуу зым жылуулук шок механикалык стресстин астында механикалык стресстен жабыр тарткан зымдын ысык тасмасынын жылуулук тасмасын каршылык көрсөтөт.
Жылуулук шок таасирин тийгизген факторлор: боёк, жез зым жана эмамеллинг процесси.
3.2.3 Улуттарымызды жумшартуу жана бузулган зым механикалык күч колдонуу менен жылуулук деформацияга туруштук берүү, башкача айтканда, фильмдин иш-аракетинин басымы астында жогорку температурага дуушар болуу жана жумшартуу. Эмаль Берилген зым фильмдин жылуулук жумшартуусу жана бузулган касиеттери молекуляр чынжырларынын ортосундагы молекулярдык түзүлүшкө жана күчкө көз каранды.
3.3 Электрдик спектакль төмөнкүлөрдү камтыйт: Breakdown чыңалуу, кино үзгүлтүксүз жана DC каршылык тести.
3.3.1 Бөлүштүрүлгөн чыңалуудагы чыңалуудагы зым фильмдин көлөмүн жүктөлөт. Төлөө чыңалуусуна таасир эткен негизги факторлор: (1) калыңдыгы; (2) Фильмдин тегерек; (3) даража; (4) фильмдеги аралашмалар.
3.3.2 Фильмдин үзгүлтүксүздүгү тести да деп аталат. Негизги таасир этүү факторлору: (1) чийки зат; (2) Операциялык процесс; (3) жабдуулар.
3.3.3 DC каршылыгы бирдиктин узундугунда өлчөнгөн каршылык маанисин билдирет. Бул негизинен төмөнкү факторлорго таасирин тийгизет: (1) аннеалинг даражасы; (2) Эмаль.
3.4 Химиялык каршылык бир жолку каршылыкка жана түздөн-түз ширетүүнү камтыйт.
3.4.1 Эритилген каршылык: Жалпысынан, эмамелик зым ийилгенден кийин сугарылышы керек. Сиңирүүнү сиңирүүнүн эриткичинин эриткичтеринде, айрыкча жогорку температурада фильмдеги шишик эффектине ээ. Эмальеделялык фильмдин химиялык туруктуулугу негизинен фильмдин өзүнө мүнөздөмөлөр менен аныкталат. Капталдыктын айрым шарттарында, мээнет процесси эмамалаштырылган зымдын эритилген каршылыгына белгилүү бир таасирин тийгизет.
3.4.2 Эмаль Берилген зымдын түздөн-түз ширетүүчү иш-аракеттери шириндик зымдын ширетүү процессинде ширин пленкадан чыгарбастан, ширетүү процессинде ширетүү жөндөмүн чагылдырат. Түздөн-түз аскерге таасир эткен негизги факторлор: (1) Технологиянын таасири, (2) каптоонун таасири

технологиялык процесс
Төлөө → Annealing → Сүрөт → Baking → Муздатуу → Майлоо → Майлоо →
Орнотуу
Эмамелдердин кадимки эксплуатациясында, оператордун энергиясынын жана физикалык күч-кубатынын көпчүлүгү төлөнөт. Төлөөчүнүн релди алмаштыруу операторун көп эмгектенип, биргелешкен сапат көйгөйлөрүн жана иштөөнүн иштебей калышы оңой. Натыйжалуу ыкма чоң кубаттуулукка ээ.
Төлөө баскычы - чыңалууну көзөмөлдөө. Чыңалуу жогору болгондо, ал дирижирди жука кылбайт, тескерисинче, эмамалдаштырылган зымдын көптөгөн касиеттерине таасирин тийгизет. Сырткы көрүнүшү, жука зым начар жылтырак бар; Иштеп чыгуунун пунктунан, узартылган зымдын ийкемдүүлүгү жана жылуулук шокту таасир эткен. Төлөөнүн чыңалышы өтө эле кичинекей, линия секирүү оңой, ал эми мештин оозуна тийүү үчүн сызык сызыгын жана сызыгын пайда кылат. Чечилгиси, эң коркунучтуу, жарым тегерек чыңалуу чоң жана жарым тегерек чыңалуу кичинекей. Бул зымдарды уятсыз жана сындырууну гана бербейт, ошондой эле мештин чоң согуусун жаратат, натыйжада зымдын бириктирилбестен жана тийбегендиктен. Чыңалууну төлөө да, туура болушу керек.
Чыңалууну контролдоо үчүн, мештин мешинин алдына электр дөңгөлөктөрүн орнотуу абдан пайдалуу. Бөлмө температурасында ийкемдүү жез зымынын узундугу 15кг / мм2, 7кг / MM2 AT 400 ℃, 4кг / MM2, 460 ℃ жана 2кг / MM2 Эмерал зымдардын кадимки каптоо процесси менен, Эмаль Берилген зымдын чыңалышы кеңири жайылбаган чыңалууну бир кыйла төмөн, ал эми чыңалууну жөнгө салуу узартуу эмес чыңалуунун болжол менен 20% ды түзүшү керек.
Радиациялык ротация түрү үчүн акы төлөнүүчү түзмөк ири өлчөмдө жана чоң кубаттуулуктун көп түрлөрү үчүн колдонулат; Аяктоо түрү же щетка тиби боюнча акы төлөнүүчү түзмөк орто өлчөмдөгү өткөргүч үчүн колдонулат; щетканын түрү же Double Cone stele түрү
Төлөнбөгөн ыкма кабыл алынбаса, жылаңач жез зымынын түзүмүнө жана сапатына катуу талаптар бар
- Зым чийилген эместигин камсыз кылуу үчүн, бети жылмакай болушу керек
- 2-4mm радиусунун эки тарабындагы жана каптал плитанын ички жана сыртында жана сыртында жана сыртында жайгашкан
Аппол кайра иштетилет, статикалык жана динамикалык баланстын тесттери жүргүзүлүшү керек
- щетканын валынын диаметинин диаметри шайманга төлөнөт: Капталдагы плитанын диаметри 1: 7ден аз; Аягынын аяктаган диаметри шайман 1: 1.9дан аз.

Annealing
Анализациянын максаты - дириалдын кесепетинен бир температурада өлгөнүн өзгөрүү процессине байланыштуу дириалдын кесилишинин өзгөрүшүнө байланыштуу, процесстин жумшактыгы молекулярдык тордон кийин калыбына келтирилиши мүмкүн. Ошол эле учурда, чийменин бетине чалдыккан майлоочу майлоочу майлоочу майлоочу май алып салуу учурунда алынып салынышы мүмкүн, андыктан зымдарды оңой эле боёлгон жана эмамалаштырылган зымдын сапаты камсыз кылынат. Эң негизгиси, эмамалдаштырылган зымдын зымсыз ийкемдүүлүгүнө жана ийрицик катары колдонуу процессинде ылайыктуу ийкемдүүлүккө ээ болушун камсыз кылуу жана ошол эле учурда өткөрүмдүүлүктү жакшыртууга жардам берет.
Дирижирдин деформациясы, узундугу төмөндөйт жана чыңалууну төмөндөтөт.
Туура жез зымынын үч жалпы жолдору бар: Annealing Coil; Зым сүрөтчү машинасында тынымсыз анализ; Элементтүү машинада тынымсыз анализ. Мурунку эки ыкма эммелинг процессинин талаптарына жооп бере албайт. Аналитингдеги катмар жез зымды гана жумшартуу гана, бирок декорация бүтө элек. Себеби зым анализациядан кийин жумшак болгондуктан, төлөө учурунда бүгүлүү көбөйүүдө. Зым сүрөт тартуу машинасына тынымсыз аналинг жез зымды жумшартып, бетинин майын алып сала алат, бирок аналинг, ал эми анандагы көмүрдүн жумшак зымы жаракат алып, көп бүгүлүп калышты. Эмамелердеги боёп туруу үчүн тынымсыз анализ жасалма жана алгылыктуу, ошондой эле алгылыктуу зым түздөн-түз, ал түздөн-түз сүрөт тартуучу шайманга алып барууга болот жана бирдиктүү боек фильм менен капталган.
Аналинг мешинин температурасы мушрик мешинин, жез зым мүнөздөмөсүн жана саптуу ылдамдыгына жараша аныкталышы керек. Ошол эле температурада жана ылдамдыкта, мешке айланган меши болгонго чейин, дирижир тордун калыбына келтирүүсү ошончолук толугу менен. Температура төмөн болсо, меш температурасы канчалык жогору болсо, ошончолук узартуу. Бирок температура өтө жогору болгондо, карама-каршы көрүнүш пайда болот. Анализдик температурасы канчалык жогору болсо, узартуучу узартуу, ал эми зымдын бети жалтырак, атүгүл сыныктарды жоготот.
Анализ мештин өтө жогорку температурасы мештин кызматына гана таасирин тийгизбейт, бирок аяктоо, сынган жана жипке токтолуп жатканда, зымдарды оңой күйгүзөт. Мештин мешинин максималдуу температурасы болжол менен 500дөн турат. Меш үчүн эки баскычтуу температуранын эки баскычтуу температурасын кабыл алуу менен, температуранын температурасынын болжолдуу позициясынын температуранын температурасынын болжолдуу позициясын тандоо натыйжалуу.
Жез жогорку температурада кычкылдануу оңой. Жез кычкылы өтө уятсыз, жана боёк пленкасы жез зымына бекем туташа албайт. Жез кычкылы бар багылган фильмдин карылыгына арналган каталитиялык таасирин тийгизип, эмгектенген зымдын ийкемдүүлүгүнө, жылуулук шок жана жылуулук менен карылыкка терс таасирин тийгизет. Эгерде жез дирижер кычкылтылбаса, жез дириждерди аба мейкиндигиндеги кычкылтек менен кычкылтек менен кычкылтек менен сактап калуу керек, ошондуктан коргоочу газ болушу керек. Боюнча мештер үчүн эң көп мештелген мештер, бир четинде мөөр басылган жана экинчисинде ачылат. Мештин суусу суу өткөргүч суусу үч функцияга ээ: мештин оозун жабуу, муздатуу зымы, бууды коргоочу газ катары жаратат. Башталышы башталганда, анализдик түтүктө кичинекей буу жок, анткени аба убакытты алып салуу мүмкүн эмес, ошондуктан алкоголдук ичимдиктин аз өлчөмү (1: 1) анализ түтүкчөсүнө куюлат. (Таза алкоголь куюп, дозаны көзөмөлдөө үчүн көңүл буруңуз)
Аналинг танкындагы суунун сапаты өтө маанилүү. Суудагы аралашмалар зымды таза эмес кылат, сүрөт тартууга таасир эте албайт, жылмакай фильмди түзө албай калат. Калыбына келтирилген суунун хлорунун мазмуну 5mg / лдан аз болушу керек, ал эми өткөрүмдүүлүк 50 μ μ / смден кем болушу керек. Жез зымынын бетине байланган хлорид иондор же бир нече убакыт өткөндөн кийин, жез фильмди карайт жана Эмаль Берилген зымдын боёк фильминдеги зым бетине кара тактар ​​пайда болот. Сапатын камсыз кылуу үчүн, раковина үзгүлтүксүз тазаланышы керек.
Танктагы суунун температурасы да талап кылынат. Суунун температурасы, жез зымды коргоо үчүн суунун температурасы пайда болот. Суу резервуардан чыккан зым суу ташып кетүү оңой эмес, бирок ал зымдын муздагына айлана албайт. Суунун төмөн температурасы муздатуучу ролду ойной турса да, зымга көп суу бар, ал сүрөт тартууга шарт жок. Жалпысынан, калың сызыктын суу температурасы төмөн, ал эми ичке сызыктын жогору. Жез зымы суу бетин таштап кеткенде, суу температурасы өтө жогору экендигин көрсөткөн суу буулануу жана чачыратуу сөгүшүнүн үнү бар. Жалпысынан, калың сызык 50 ~ 60 ℃ көзөмөлгө алынат, орто сызык 60 ~ 70 ℃ менен көзөмөлдөнөт, ал эми жука сызык 70 ~ 80 ℃ менен көзөмөлгө алынат. Анын жогорку ылдамдыгы жана суу ташкыны чоң сууну көтөргөндөн улам, жакшы сызык ысык аба менен кургатылышы керек.

Сүрөт
Сүрөт тартуу - темир дириждердагы темир дириждалган бир калыңдыгы менен бирдиктүү бир калыңдыгы менен бирдиктүү куралды түзүү процесси. Бул суюктук жана сүрөт тартуу ыкмаларынын бир нече физикалык кубулуштарына байланыштуу.
1 физикалык кубулуштар
1) Суюктук агымы, молекулалардын ортосунда кагылышуу бир молекуланын башка катмарлары менен жылыш үчүн бир молекуланын пайда болушуна алып келет. Молекулалардын акыркы катмары молекулалардын акыркы катмары молекулалардын мурунку катмарынын кыймылына тоскоолдук кылат, ошондуктан илешкектүүлүк деп аталган жабышчаактык менен көрсөтүлөт. Ар кандай боёк ыкмалары жана ар кандай дирижер мүнөздөмөлөрү ар кандай илешкектүүлүктү талап кылат. Көрсөткүч негизинен, чайырдын молекулярдык салмагы үчүн, чайырдын молекулалык салмагы чоң жана боёктун илешкектүүлүгү чоң. Ал орой сызыкты боёп коюу үчүн колдонулат, анткени жогорку молекулярдык салмагы менен алынган фильмдин механикалык касиеттери жакшыраак. Кичинекей илешкектүүлүк менен чайыр сонун сызык менен каптоо үчүн колдонулат, ал эми чайыр молекулярдык салмагы кичинекей жана бир калыпташып, боёк тасмасы жылмакай болуп саналат.
2) жер үстүндөгү чыңалуу суюктун ичинде молекулалардын айланасында молекулалар бар. Бул молекулалардын ортосундагы тартылуу убактылуу тең салмактуулукка жетиши мүмкүн. Бир жагынан суюктуктун үстүндө молекулалардын катмарынын катмарынын катмарындагы күч суюктук молекулаларынын тартылуу күчүнө кирет, ал эми анын күчү суюктуктун тереңдигин көрсөтөт, ал эми ал газ молекулаларынын тартылуу күчүнө кирет. Бирок, газ молекулалары суюк молекулалардан аз жана алыс. Ошондуктан суюктуктун ичиндеги тартылуу күчүнө байланыштуу суюктуктун бетиндеги молекулалар жетишүүгө болот, суюктуктун бетинде, суюктуктун бети ийилген мончокту түзүүгө мүмкүн болушунча азайып кетишет. Сферанын бети аянты бирдей көлөмдөгү эң кичинекей геометрия. Эгерде суюктук башка күчтөргө таасир этпесе, анда ал ар дайым жер үстүндөгү чыңалуу астында сфералык сфералык.
Беттин бетинин чыңалуулары боюнча, боёк суюктук бети боюнча, тегиз эмес бетинин ийри сызыгы ар кандай жана ар бир чекит позитивдүү басым сарамжалдуу эмес. Боёкту каптаган мешке кирерден мурун, боёк бир бөлүгүндө боёк суюктук жер бетиндеги чыңалууну чыңалууга агып, беттик суюктук форма болуп саналат. Бул процесс тегиздөө процесси деп аталат. Боёктун фильминин бир түрдүүлүгү тегиздөөгө таасирин тийгизет, ошондой эле тартылуу күчүнө таасирин тийгизет. Бул экөө тең натыйжа күч-кубатынын натыйжасы.
Кийген соң боёк дирижер менен жасалган, тегерек тартуу процесси бар. Себеби зым сезилгендиктен, боёк суюктуктун формасы зайтун калыптандырылды. Азыркы учурда, беттик чыңалуунун таасири астында боёктун чечими боёкунун өз алдынча илешкектүүлүгүн жеңип, бир азга тегерекке айланат. Сүрөттүн чечимин чийүү жана тегеректөө процесси төмөнкүлөрдө көрсөтүлгөн:
1 - Фейнт дирижера өзүңүздүн 2 - сезүү учурунун көлөмү 3-сезимдериңиздин чыңалышына байланыштуу боёктун суюктугу тегеректелген
Эгерде зым мүнөздөмөсү кичинекей болсо, анда боёктун илешкектүүлүгү кичирейет, ал эми тегерек сүрөт тартуу үчүн талап кылынган убакыт аз; Эгерде зым мүнөздөмөсү көбөйсө, боёктун илешкектүүлүгү жогорулап, талап кылынган раунддар дагы чоңураак. Чоң илешкектүүлүктүн боёкунда, кээде жер үстүндөгү чыңалуунун чыңалышы боёктун ички сүрүлүшүн жеңе албайт, ал тегиз эмес боёк катмарын пайда кылат.
Почтын зымдары сезилгенде, боёк катмарын чийип, тегеректөө процессинде дагы деле оор көйгөйү бар. Эгерде айландырган айландырма убакыт кыска болсо, зайтун бурчу тез арада жоголуп кетет, ал оордук иш-аракетинин натыйжасы өтө кыска, ал эми дирижер боюнча боёк катмары салыштырмалуу форма салыштырмалуу бирдиктүү форма. Эгерде сүрөт убактысы узакыраак болсо, эки тарапка тең курч бурч узак убакытка созулса жана тартылуу күчү-иш-аракеттеринин убактысы узунураак болот. Ушул учурда чукул бурчунда боёк суюктук агымынын ылдый тенденциясы бар, бул жергиликтүү аймактарда боёк катмарын калыңдатып, беттик суюктукка топко айланып, бөлүкчөлөргө айланат. Боёктун катмары калың болгондо, тартылуу күчү калыңыраак болгондуктан, ар бир капталган ар бир капталган кезде "ичке боёк бирден ашык пальто каптоо үчүн" канча пальтаны каптоо үчүн колдонулган "деген себептерден улам, калың болууга тыюу салынат.
Жакшы сызык менен каптаганда, калың болсо, анда ал жер үстүндөгү чыңалуунун таасири астында, толкундуу же бамбукту пайда болгон жүн формасында пайда болот.
Эгерде дирижер боюнча эң сонун күйүк бар болсо, анда күйүк чыңалуунун иш-аракетинин астына боёп коюу оңой эмес жана эмизилген зымдын ийне тешисин жоготуу оңой, ал эми жука болуу оңой.
Эгерде тегерек дирижер сүйрү болсо, анда кошумча басымдын таасири астында болсо, анда суюктук суюктук катмары кыска огунун эки учунда эллиптикалык узун огу жана калыңырдын эки учунда жука болуп саналат, бул олуттуу бир түрдүү эмес көрүнүшкө алып келет. Демек, эмгектенген зым үчүн колдонулган жез зымынын тегерегиндеги талаптарга жооп берет.
Көбүктө боёк менен өндүрүлгөндө, көбүкчөлөр - бул тамактандыруу жана азыктандыруу учурунда боёк эритмесине оролгон аба. Кичинекей абанын пропорциясынын себеби, ал тышкы бетке көтөрүлөт. Бирок, беттик суюктуктун бетинин чыңалышына байланыштуу, аба жер бетин буза албайт жана боёк суюктукта бойдон кала албайт. Аба көбүкчөлөрү бар бул боёк зым бетине колдонулат жана боёк ороп мешке кирет. Жылытуудан кийин, аба тездик менен кеңейип, суюктуктун үстүндөгү суюктуктун чыңалышы жылуулукка байланыштуу суюктуктун чыңалышы, каптоо сызыгынын бети жылмакай эмес.
3) нымдуу кубулуштун көрүнүшү - айнек плитанын эллипсине кирип, суу тамчылары айнек табакта бир аз томпок борбору менен жука катмар пайда болот. Мурунку - бул нымдуу эмес феномен эмес, экинчиси - нымдуу көрүнүш. Нымдуу молекулярдык күчтөрдүн көрүнүшү. Эгерде суюктук молекулаларынын ортосундагы тартылуу суюктук менен катуу суюктук менен суюктук катуу нымдалса, андан кийин суюктук катуу бети менен бир калыпта камтылышы мүмкүн; Эгерде суюктук молекулаларынын ортосундагы тартылуу суюктук менен катуу суюктук менен катуу суюктук катуу суюктукту сугарып, суюктук катуу бетке массага айланат. Бардык суюктуктар кээ бир катуу заттарды, башкалардын катууларын кетириши мүмкүн. Суюктук деңгээлинин тигүү сызыгынын ортосундагы бурч жана катуу беттик беттин тигүүчү сызыгы Байланыш бурчу деп аталат. Байланыш бурчу 90 ° суюктук нымдуу катуу катуу катуу, ал эми суюктук катуу суюктукту 90 ° же андан ашык деңгээлде сактабайт.
Эгерде жез зымы жаркырап, таза болсо, боёктун катмары колдонулушу мүмкүн. Эгерде бети май менен боёп кетсе, дирижер менен боёк суюктук интерфейстин ортосундагы байланыш бурчу таасир этет. Боёктун суюктугу нымдуу эмес, нымдуу эмес. Эгерде жез зымы оор болсо, жер үстүндөгү молекулярдык торукансы бир аз тартипке ээ эмес, бул тамырдын эритмесинин нымдуу болгон боёкуна аз тартипке ээ эмес.
4) Капиллярдык феномен түтүк дубалындагы суюктук көбөйүп, түтүктүн дубалынын дубалына азаят, түтүккө азаят жана капиллярдык көрүнүш деп аталат. Бул нымдуу кубулуштар жана жер үстүндөгү чыңалуунун таасири менен байланыштуу. Сезилген боёк - капиллярдык кубулукту колдонуу. Суюктук түтүктүн дубалын нымдалса, суюктуктун бетинин бетин көбөйтүп, суюктуктун чыңалышы, суюктуктун чыңалышы минимумга чейин созулушу керек. Бул күч боюнча суюктук деңгээли горизонталдуу болот. Түтүктөгү суюктук жогорулоо менен, беттик чыңалуунун жогорулашына жана түтүктөгү суюктук колонна салмактын натыйжасына чейин көтөрүлөт жана түтүккө жеткен суюктук көтөрүлүүнү токтотот. Капиллярдык, суюктуктун конкреттүү оордугу, суюктуктун эң аз тартылуусу, суюктук бурч, суюктук бурч, үстүнкү чыңалуу, капиллярдагы суюктук деңгээли жогору, капиллярдык феномен

2. Сүрөт тартуу ыкмасы
Кийиздин сүрөт ыкмасынын структурасы жөнөкөй жана операция ыңгайлуу. Зындырыңыздын эки жагына, боштук, жумшак, ийкемдүү, ийкемдүү мүнөздөмөлөр, ашыкча боёкту сиңирип, ташып, транспортто, ташып, транспортто, ташып, ташып, ташуу жана бирдиктүү боёктун суюктугун сугарып, зымдын үстүнө бирдиктүү боёкту колдонуңуз.
Кийген каптоо ыкмасы өтө тез эриткич иретилизациялоо же өтө жогорку илешкектүүлүгү бар кызуу зым боёк үчүн ылайыктуу эмес. Тез эритүүчү жыртылыштан жана өтө жогорку илешкектүүлүктүн тешикчелерин тосуп, тез арада ийкемдүүлүктү жана капилляр сифондун жөндөмүн жоготот.
Кийиздин сүрөт ыкмасын колдонууда, төмөнкүлөргө көңүл буруу керек:
1) кийиз клейдин жана мештин инлетинин ортосундагы аралык. Сүрөттөө жана тартылуу күчүн эске алуу менен, сызык токтото туруунун натыйжасы
2) кийиздин мүнөздөмөлөрү. Оор мүнөздөмөлөрдү каптаганда, кийиз кенен, калың, жумшак, ийкемист болуш керек жана тешикчелер бар. Кийизин сүрөт иштетүү процессинде салыштырмалуу чоң көгөргөн тешиктерди пайда кылуу оңой, чоң боёкторду сактоо жана тез жеткирүү. Ал сонун жипти колдонууда тар, ичке, жыш жана кичинекей тешиктер болушу керек. Кийиздин жүндөрү же футболка менен чүпүрөккө ороп, эң сонун жана жумшак бетин түзүү үчүн, боёктун кичинекей жана бир калыпта болушу үчүн.
Капталган кийиздин өлчөмүнө жана тыгыздыгына карата талаптар
Техникалык мүнөздөмөнү калыңдыгы тыгыздыгы G / cm3 Техникалык мм
0.8 ~ 2.5 50 × 16 0.14 ~ 0.16 0.1 ~ 0,2 30 × 6 0.25 ~ 0.30
0.4 ~ 0.8 40 × 12 0.16 ~ 0.20 0.05 ~ 0.10 25 × 4 0,30 ~ 0.35
20 ~ 0.250.05 20 × 30.35 ~ 0.40дан төмөн
3) кийиздин сапаты. Сүрөттөө үчүн эң жогорку сапаттагы жүндү сезүү үчүн эң жогорку сапаттагы жүндөр (синтетикалык жүндү - сонун ысык каршылык көрсөтүү жана тегирменге каршылык көрсөтүү үчүн колдонулган). 5%, ph = 7, жылмакай, бирдиктүү калыңдык.
4) кийиз сплинт үчүн талаптар. Сплинт тегиз, датсыз иштелип чыгышы керек, бирок кийиз, өзүнчө, ийкемдүү жана деформациясыз, тегиз байланыштын бетин кармоо керек. Ар кандай салмак сындыруучу ар кандай зым диаметри менен даярдалышы керек. Фелинттин өзүн-өзү тартылуу күчү менен контролдоштуруу керек жана аны бурама же булак менен кысылууга жол бербөө керек. Өзүн-өзү тартылуу күтүү ыкмасы ар бир жипти бир нече ырааттуу түрдө каптайт.
5) кийүү боёк менен камсыз кылуу керек. Боёктун материалдары өзгөрүүсүз калган шартта, боёктун суммасын багынып, роликтин роликтерин айланып өтүү менен башкарылышы мүмкүн. Кийиздин жана дирижирдин позициясы түзүлүп, дирижирдин бир калктын бир түрдүү басымын сактоо үчүн, өлгөндүктүн, сыдырма тешикти түзүүчү позициясы жайгаштырылат. Горизонталдуу имелинг машинанын гид-дөңгөлөктүн горизонталдуу позициясы таңдалган роликтин жогору жагына караганда төмөн болушу керек, ал эми таңкы роликтин чокусунун бийиктиги жана кийиз аралынын борборунун бийиктиги бирдей горизонталдык сызыкта болушу керек. Кино калыңдыгын жана эмамдалган зымдын бүтүшүн камсыз кылуу үчүн, боёк берүү үчүн чакан тиражды колдонууга ылайыктуу. Боёктун суюктугу чоң боек кутучасына сордурулат, жана жүгүртүү боёк чоң боек кутучасынан кичинекей боек танкасына сордурулат. Чакан боёк багышын керектөө менен, кичинекей боёк танкындагы боёк бирдиктүү илешкектүүлүктү жана катуу мазмундагы бирдиктүү илешкектүүлүктү жана катуу мазмунду сактайт.
6) Убакыт аралыгында колдонулгандан кийин, капталган кийиздин тешикчелери же жез зымына же боёктун башка бөлүктөрүндө жез порошок тосуп алышат. Сынган зым зым же өндүрүшкө жабышып, кийизден жумшак, атүгүл кийиздин бетине зыян келтирет жана зыян келтирет. Зымдын бети өзүнчө узак мөөнөткө сүрүлүү менен бузулат. Мештин оозундагы температура нурлануусу сезилгендигин катаалдаштырат, ошондуктан аны такай алмаштырыш керек.
7) Сүрөттөө боёп болгон кемчиликтери бар. Тез-тез алмаштыруу, төмөн пайдалануунун деңгээли, таштанды продукцияларынын көбөйүшү, сезүү сезимин жоготуу; Линиянын ортосундагы калыңдыгы бирдей эмес; Фильмдин эксцентриктигин жаратуу оңой; ылдамдык чектелген. Зымдын ортосундагы салыштырмалуу кыймылдан келип чыккан сүрүлүү зымдын ылдамдыгы өтө тездик менен пайда болгон, ал жылуулукту жаратат, боёктун илешкектүүлүгүн өзгөртөт, ал тургай, кийизди өрчүтөт; Туура эмес иш-аракеттерди мешке алып келип, өрттүн кырсыгына алып келет; Кызыктуу зымдагы фильмдердеги сезилген зымдар бар, ал эң жогорку температурага туруктуу зымга туруштук берүүгө терс таасирин тийгизет; Чоң илешкектүүлүктүн боёктору колдонулушу мүмкүн эмес, бул чыгымдарды көбөйтөт.

3. Сүрөт басуусу
Сүрөттөрдүн санынан өтүүнүн санын бекем мазмун, илешкектүүлүктүн, жер үстүндөгү тирешүү, байланыш бурч, кургатуу ылдамдыгы, сүрөт тартуу жана каптоо Жалпы чакырылган зым боёкторду каптап, бир нече жолу эритилген буулануу үчүн бир нече жолу бышырылышы керек, ал эми чайыр реакциясы аяктап, жакшы тасма пайда болот.
Paint Speed ​​Paint катуу мазмундун бетинин тирешүүсү Paincosity Paint ыкмасы
Тез жана жай жана аз өлчөмдө, жука жана ичке бийик жана аз сезүү көктү
Канча жолу сүрөт тартуу
Биринчи каптоо - ачкыч. Эгерде ал өтө эле ичке болсо, тасма белгилүү бир абанын белгилүү бир жерин өндүрөт, ал эми жез дирижер кычкылданат, акыры, эмамалаштырылган зымдын бети гүлдөйт. Эгер ал өтө калың болсо, анда аны менен байланышуу реакциясы жетиштүү болбошу мүмкүн, ал эми фильмдин желими төмөндөйт, ал эми боёк сындырылгандан кийин учуна басаңдайт.
Акыркы каптоо, ал эми эмамалдаштырылган зымдын тырмагына каршылыкка каршылык көрсөтүү үчүн пайдалуу.
Жакшы спецификациялык линия өндүрүшүндө боёк пассасынын саны сырткы көрүнүшүнө жана синхолдун көрсөткүчтөрүнө түздөн-түз таасир этет.

бышыруу
Зым сырдалгандан кийин, мешке кирет. Биринчиден, боёкундагы эриткич бууланып, андан кийин боёк фильминин катмарын түзүүгө катышты. Андан кийин, ал боёп, бышырылган. Нан бышыруу процесси муну бир нече жолу кайталоо менен аяктайт.
1. Мештин температурасын бөлүштүрүү
Мештин температурасын бөлүштүрүү Эмаль Берилген зымды бышырууга чоң таасирин тийгизет. Мештин температурасын бөлүштүрүү үчүн эки талап бар: узунунан температура жана көлөкө температура. Сонгула температурасы, бул ийри сызык, башкача айтканда, жогорудан, андан кийин бийиктен төмөн. Төлөөнүн температурасы сызыктуу болушу керек. Төлөөнүн температурасынын бир түрдүүлүгү жылуулуктун, жылуулук конвертке жана ысык газ конвентине көз каранды.
Эмальеллинг процесси эмамелинг мешинин талаптарын канааттандырууну талап кылат
а) температураны так контролдоо, ± 5 ℃
б) мештин температурасынын ийрегичтигин өзгөртүүгө болот, ал эми айыгуунун эң жогорку температурасы 550 ℃ жетиши мүмкүн
в) Төлөөнүн температурасынын айырмасы 5 ℃ ашпайт.
Меште температура бар: жылуулук булагы температурасы, абанын температурасы жана дирижер температурасы. Салт боюнча, мештин температурасы абадагы термопокле менен өлчөнөт жана температура көбүнчө мешке газдын температурасына жакын. T-Source> T-Gas> T-Paint> T-Wire (T-Pire - мешке боёк жана химиялык өзгөрүүлөрдүн температурасы). Жалпысынан, Т-боёк - бул 3-бөтөн газга караганда 100гө жакын ℃ төмөн.
Меш буулануу зонасына жана катуураакциялык зонага бөлүнөт. Буулануу аянты буулануу эриткич менен үстөмдүк кылат, ал эми айыктыруу аймагы машыктырууда басымдуулук кылат.
2 буулануу
Изоляддуу боёк дирижерге колдонулгандан кийин, эриткич менен дилюент бышыруу учурунда бууланып кетишет. Газга суюктуктун эки формасы бар: буулануу жана кайнак. Абага кирген суюктук бетиндеги молекулалар буулануу деп аталат, аны каалаган температурада жүргүзсө болот. Температура жана тыгыздыгы, жогорку температурасы жана аз тыгыздыгын тездетет. Тыгыздыктын белгилүү бир суммасына жеткенде, суюктук мындан ары бууланып, каныкканын көтөрүлбөйт. Суюктуктун ичиндеги молекулалар көбүкчөлөрдү түзүп, суюктуктун бетине чыгышат. Көбүкчөлөр жарылып, буу бошотулат. Молекулалардын ичиндеги молекулалар суюктук бороон-чапкындын бууланган молекулалары кайноо деп аталат.
Эмейл Зымдын тасмасын жылмакай болушу керек. Эриткичтин буулануусу буулануу түрүндө жүргүзүлүшү керек. Кайноо сөзсүз түрдө уруксат берилбейт, антпесе көбүкчөлөр жана түктүү зымдардын бетинде пайда болот. Суюктук боёктун эриткичинин буулануусу менен, изоляциялоочу боёк жылуулап, калыңыраак болуп калат жана суюктук боёктун бетине көчүп кетишинин узакка созулушу, айрыкча, улуу зымга созулат. Суюктук боёкунун калыңдыгы, буулануу убактысы ички эриткичтин буулануудан алыс болуш керек жана жылмакай фильмди алуу керек.
Буулануу зонасынын температурасы чечимдин кайноосунун кайноо пунктуна жараша болот. Эгерде кайнак чекит аз болсо, буулануу зонасынын температурасы төмөн болот. Бирок зымдын бетиндеги боёк температурасынын температурасы, плюсу, плюс евапорациянын жылуулук сиңиши
Бууланган эмальдарды бышырууда буулануу баскычы болсо дагы, эриткич зымдагы жука капталганга байланыштуу, буулануу зонасында температура жогору болушу мүмкүн. Эгерде фильмдин айыктыруу учурунда төмөн температурага муктаж болсо, мисалы, майлоочу зым сыяктуу эле, буулануучу зонадагы температура айнектин аймакка караганда жогору. Эгерде буулануу зонасынын температурасы төмөн болсо, анда улуу зымдын бети кичирейип кетсе, кээде толкундуу же жалбырак сыяктуу, кээде мыкаачы. Себеби зым боёлгондон кийин, боёк бирдиктүү катмары пайда болот. Эгерде тасма тез бышырылбаса, боёк беттик чыңалууну жана боёктун бурчунан улам кичирейет. Буулуу аянтын температурасы төмөн болгондо, боёктун температурасы төмөн бойдон калууда, эриткичтин буулануу убактысы узак убакытка созулат, эриткич буулануучу бууланган бууланган бууланган безетинин мобилдүүлүгү анча деле эмес. Буулуу аянтын температурасы жогору болгондо, боёктун температурасы жогору болгондо, эриткичтин буулануу убактысы - узак буулануу убактысы кыска, эриткич буулануу мезгилиндеги суюктук боёктун кыймылы чоң, жана эмамалдык зымдын бети жылмакай.
Эгерде буулануу зонасындагы температура өтө жогору болсо, сырткы катмарындагы эриткич, капталган зым мешке кирген замат тез эле бууланып кетишет, бул "желе" алыстыкта, ички катмардын сырткы миграциясына тоскоол болот. Натыйжада, ички катмардагы бир нече сандагы эриткичтер буулануучу затты кошууга мажбур болушат, ал зым менен бирге зым менен бирге, беттик боёк пленкадан, бейншванын жана башка сапаттагы көйгөйлөргө алып келет.

3. Түзөтүү
Зым буулангандан кийин айыктыруучу аймакка кирет. Түзөтүү чөйрөсүндөгү негизги реакция - боёктун химиялык реакциясы, башкача айтканда, боёк базасын айыктыруу жана айыктыруу. Мисалы, полиэстер боёк - бул дарактарды соргучтар менен сүзгү түзүлүш менен сындырып, таза структураны пайда кылган сүрөт фильминин бир түрү. Реакцияга даярдануу өтө маанилүү, ал түздөн-түз каптоо сызыгын аткарууга байланыштуу. Эгерде айыгуу жетишсиз болсо, ал ийкемдүүлүккө, эриткичке каршылыкка, тырмакка каршылыкка жана каптоо зымын кыйратуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Кээде, бардык спектаклдер жакшы болсо да, кинотасманын туруктуулугу начар, ал эми сактоочу мезгилдин натыйжалуулугу төмөндөп, квалификацияланбаган да, аткаруунун аткарылышы мүмкүн эмес. Эгерде айыгып өтө жогору болсо, фильм морт, ийкемдүүлүк жана жылуулук шокту азайтат. Көпчүлүк эмамалдардын көпчүлүгү боёк фильминин түсү менен аныкталышы мүмкүн, бирок каптоо сызыгы бир нече жолу бышырылган, анткени ал сырткы көрүнүшүнөн гана баалоо үчүн комплеккен эмес. Ички айыгып кетпесе жана тышкы айыгып кетсе, каптоо сызыгынын түсү абдан жакшы, бирок аарчык мүлкү өтө начар. Жылуулукка карылык тести жабуучу жеңди же ири аарчыкка алып келиши мүмкүн. Тескерисинче, ички айыгуу жакшы болгондо, тышкы айыгып кетсе, каптоо сызыгынын түсү да жакшы, бирок тырмактын каршылыгы өтө начар.
Тескерисинче, ички айыгуу жакшы болгондо, тышкы айыгып кетсе, каптоо сызыгынын түсү да жакшы, бирок тырмактын каршылыгы өтө начар.
Зым буулангандан кийин айыктыруучу аймакка кирет. Түзөтүү чөйрөсүндөгү негизги реакция - боёктун химиялык реакциясы, башкача айтканда, боёк базасын айыктыруу жана айыктыруу. Мисалы, полиэстер боёк - бул дарактарды соргучтар менен сүзгү түзүлүш менен сындырып, таза структураны пайда кылган сүрөт фильминин бир түрү. Реакцияга даярдануу өтө маанилүү, ал түздөн-түз каптоо сызыгын аткарууга байланыштуу. Эгерде айыгуу жетишсиз болсо, ал ийкемдүүлүккө, эриткичке каршылыкка, тырмакка каршылыкка жана каптоо зымын кыйратуу таасирин тийгизиши мүмкүн.
Эгерде айыгуу жетишсиз болсо, ал ийкемдүүлүккө, эриткичке каршылыкка, тырмакка каршылыкка жана каптоо зымын кыйратуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Кээде, бардык спектаклдер жакшы болсо да, кинотасманын туруктуулугу начар, ал эми сактоочу мезгилдин натыйжалуулугу төмөндөп, квалификацияланбаган да, аткаруунун аткарылышы мүмкүн эмес. Эгерде айыгып өтө жогору болсо, фильм морт, ийкемдүүлүк жана жылуулук шокту азайтат. Көпчүлүк эмамалдардын көпчүлүгү боёк фильминин түсү менен аныкталышы мүмкүн, бирок каптоо сызыгы бир нече жолу бышырылган, анткени ал сырткы көрүнүшүнөн гана баалоо үчүн комплеккен эмес. Ички айыгып кетпесе жана тышкы айыгып кетсе, каптоо сызыгынын түсү абдан жакшы, бирок аарчык мүлкү өтө начар. Жылуулукка карылык тести жабуучу жеңди же ири аарчыкка алып келиши мүмкүн. Тескерисинче, ички айыгуу жакшы болгондо, тышкы айыгып кетсе, каптоо сызыгынын түсү да жакшы, бирок тырмактын каршылыгы өтө начар. Газдагы эритүү газын же нымдуулуктун тыгыздыгы көбүнчө фильмдин пайда болушуна таасир этет, бул фильмдин фильмдин түп-тамырынан төмөндөтөт, ал тырмакка каршылык көрсөтөт.
Көпчүлүк эмамалдардын көпчүлүгү боёк фильминин түсү менен аныкталышы мүмкүн, бирок каптоо сызыгы бир нече жолу бышырылган, анткени ал сырткы көрүнүшүнөн гана баалоо үчүн комплеккен эмес. Ички айыгып кетпесе жана тышкы айыгып кетсе, каптоо сызыгынын түсү абдан жакшы, бирок аарчык мүлкү өтө начар. Жылуулукка карылык тести жабуучу жеңди же ири аарчыкка алып келиши мүмкүн. Тескерисинче, ички айыгуу жакшы болгондо, тышкы айыгып кетсе, каптоо сызыгынын түсү да жакшы, бирок тырмактын каршылыгы өтө начар. Газдагы эритүү газын же нымдуулуктун тыгыздыгы көбүнчө фильмдин пайда болушуна таасир этет, бул фильмдин фильмдин түп-тамырынан төмөндөтөт, ал тырмакка каршылык көрсөтөт.

4. Таштандыларды жок кылуу
Эмаль зымдарын, эритилген буу процессинде, молекулалык молекулярдык заттарды мезгил-мезгили менен бошотууга тийиш. Эриткич буусунун тыгыздыгы жана газдын нымдуулугу бууланууга жана бышыруу процессине айыгып, молекулярдык заттар боёк фильминин жылуулугу жана жарыктыгына таасир этет. Мындан тышкары, эриткич буунун концентрациясы коопсуздукка байланыштуу, ошондуктан таштандыларды агызуу продукциянын сапаты, коопсуз өндүрүш жана жылуулук керектөөсү үчүн өтө маанилүү.
Продукциянын сапатын жана коопсуздукту өндүрүүнү эске алуу менен, таштандыларды агызуунун көлөмү чоңураак болушу керек, бирок бир эле учурда көп жылуулук алынышы керек, ошондуктан таштандыларды бошотуу туура болушу керек. Каталитикалык күйөөнүн ысык аба айлануулугунун ысык аба айлануу мешинин таштандылары, адатта, ысык аба санынын 20 ~ 30% түзөт. Таштандылардын көлөмү колдонулган эриткичтин көлөмүнө, абанын нымдуулугун жана мештин ысыгы менен көз каранды. Болжол менен 40 ~ 50м3 калдыктар (бөлмө температурасына которулат) 1кг эриткич колдонулганда, бошотулат. Курал-жарактардын көлөмү мештин температурасынын жылытылышынан да, эмамалалган зым менен жалтыраган зымдын жана жалтырак каршылык көрсөтүлүшү мүмкүн. Эгерде мештин температурасы көпкө чейин жабылса, бирок температуранын көрсөткүчү дагы деле жогору болсо, анда катализатордук күйүү мештин кургатылган жылуулугу менен болгон жылуулукка караганда, сулуулуктун жогорку температурада контролсуз калат, андыктан таштандыларды өчүрүү үчүн күчөтүү керек. Эгерде мештин температурасы көпкө чейин жылытылса, бирок температуранын көрсөткүчү жогору эмес, бул жылуулук керектөө өтө эле көп болгондуктан, таштандылардын саны өтө эле көп болушу мүмкүн. Текшерүүдөн кийин, таштандылардын суммасы тийиштүү түрдө кыскартылышы керек. Мештелген зымга каршылык кедей болгондо, мешке газдын нымдуулугу өтө жогору болгондуктан, аба ырайы өтө жогору, ал эми абада нымдуу, нымдуулук өтө жогору, нымдуулук, нымдуулук, мештин нымдуулугун жогору көтөрөт. Азыркы учурда таштандыларды бошотуу керек. Меште газдын шүүдүрүм чекити 25ден ашпайт. Эгерде эмамалдаштырылган зымдын жалтыратылышы байкабаса, анда жаркыраган эмес болсо, анда таштандылардын саны аз болгондуктан, сындырылган төмөн молекулярдык заттар багып, боёк кинолорунун бети багышына жол берилбейт.
Тамеки тартуу - бул горизонталдуу меште кадимки жаман көрүнүш. Вентиляциялык теория боюнча, газ ар дайым басымы төмөн басымы төмөн басымга чейин жеткенден кийин ар дайым агат. Мештеги газ жылытылгандан кийин, көлөмү тездик менен көбөйөт жана басым жогорулайт. Меште оң басым пайда болгондо, мештин оозу түтөтүлөт. Терс басымдын аймагын калыбына келтирүү үчүн, абанын көлөмүн көбөйтүүгө же аба менен камсыздоо көлөмүн азайтууга болот. Эгерде мештин оозунун бир эле учун түтөтсө, анда ушул максатта аба менен камсыз кылуу көлөмү өтө чоң болсо, анда ал мештин оозунан мешке кире албай, жергиликтүү позитивдүү басымды төмөндөтүп, жергиликтүү позитивдүү басымды жок кылыңыз.

муздатуу
Мештен келген эмешинин зымынын температурасы өтө жогору, фильм абдан жумшак, күч өтө эле кичинекей. Эгерде ал убакыттын өтүшү менен муздалбаса, анда комбинацияланган зымдын сапатына таасир эткен гид дөңгөлөктүн дөңгөлөгүнөн кийин жабыркайт. Сызык ылдамдыгы салыштырмалуу жай, анткени бир дагы муздатуу бөлүмү бар болсо, эмаль кылынган зым табигый түрдө муздашы мүмкүн. Таза ылдамдык тез болсо, табигый муздатуучу талаптарга жооп бере албайт, андыктан аны муздатууга мажбурлап, антпесе сызык ылдамдыгын өркүндөтүүгө болбойт.
Аргасыз аба муздатуу кеңири колдонулат. Аба түтүк жана салкыныраак сызыкты муздатуу үчүн сүзгүч колдонулат. Эскерте кетсек, аба булагы тазалангандан кийин колдонулушу керек, анткени эмамалдаштырылган зымдын бетине жана багып жаткан фильмдин үстүнө жабышып, бейнштик фильмге жабышып, тазаланып, боёк кинолоруна жабышып калышы керек.
Суу муздатуучу таасири абдан жакшы болсо да, ал эми эмгектин зымынын сапатына таасир этет, тескерисинче, тасманы каршылык көрсөтүп, тасманын титирешүүсүн азайтат, андыктан аны колдонууга ылайыктуу эмес.
майлоо
Эмейл менен алынган зымдын майлоосу көтөрүлүшкө чоң таасир этет. Эмаль менен алынган зым үчүн колдонулган майлоочу майлоочу майлоочу зымдын бетин жылмакай, зымга зыян келтирбестен, зымга эч кандай зыян келтирбестен, колдонуучунун күчүнө кирбестен, колдонуучунун күчүнө кирбей туруп, зымга зыян келтирбей туруп, Колго жетишүү үчүн эң сонун мунай эмдешет зым жылмакай, бирок колдор айкын майды көрбөйт. Эмальдан келген зымдын 1м2 сандык, 1еги 1G майлоочу май менен капталган.
Жалпы майлоо ыкмалары төмөнкүлөрдү камтыйт: кийиз майлуучу, куул чыккан жана ролик мунайды камтыган. Өндүрүштөгү ар кандай майлоо ыкмалары жана ар кандай майлоочу материалдар, шайланган зымдын ар кандай талаптарын канааттандыруу үчүн тандалып алынат.

Жолугушуу
Зымдарды алуу жана уюштуруу максаты - эмамелдүү зымды тынымсыз, тыгыз жана тепкичке тыгыз ороп алуу. Кабыл алуу механизми чакан ызы-чуу, туура чыңалууну жана үзгүлтүксүз чара менен айдоого умтулушу керек. Эмаль Берилген зымдын сапаттуу көйгөйлөрү, зымдарды кедей алуу жана уюштуруу, негизинен, кабыл алуучу сызыктын чоң чыңалышына, зым диаметринин чоң чыңалышына, зым Diamters жарылып же зым дискурацияланган Алуучу сызыктын чыңалышы кичинекей, катмардагы бош сызык сызыктын бузулушуна алып келет, ал эми тегиз эмес макулдашуу сызыктын бузулушуна алып келет. Бул көйгөйлөрдүн көпчүлүгү туура эмес иштөөдөн келип чыгышы мүмкүн болсо да, процессте операторлорго ыңгайлуулукка ыңгайлуу чаралар талап кылынат.
Алып алуучу сызыктын тирешүүсү өтө маанилүү, бул негизинен оператордун колу менен көзөмөлдөп турат. Маалыматка ылайык, айрым маалыматтар төмөнкүдөй маалыматтар келтирилген: болжол менен 1,0М ММКнын болжол менен 10% түзөт, узартуу эмес чыңалуунун болжол менен 15% түзөт, ал эми узартуу эмес чыңалуунун болжол менен 20% түзөт жана микро сызык узартуу эмес чыңалуунун 25% түзөт.
Сызык ылдамдыгынын катышы жана ылдамдыгын акылга сыярлык деп аныктоо өтө маанилүү. Линия чарбасынын чегиндеги чакан аралык оңой эмес, тегиз эмес сызык катышат. Сызык аралык өтө эле кичинекей. Сызык жабылганда, арткы линиялар бир нече тегерек сызыктардын бир нече чөйрөлөрүнө басылса, белгилүү бир бийиктикке жетип, күтүлбөгөн жерден бир топ сызыктын арткы чөйрөсүнө кирген сызыктардын тегерегине чейин басылмак. Колдонуучу аны колдонгондо, сызык бузулат жана колдонуу таасир этет. Сызык аралык өтө эле чоң, экинчи сапка жана экинчи сапта, катмарлардагы эмгектенген зымдын ажырымы көп болгондуктан, зымга жайма кубаттуулугу азайып, каптоо сызыгынын көрүнүшү бузулуп жатат. Жалпысынан, зымга чакан ядро ​​менен шайман үчүн, сызыктардын ортосундагы аралык сызыктын диаметри үч жолу болушу керек; Чоң диаметри бар зым диск үчүн, линиялардын ортосундагы борборлордун ортосундагы аралык үч-беш жолу кезектеги диаметри үч жолу болушу керек. Сызыктуу ылдамдыктагы катышы 1: 1.7-2.
Эмпирикалык Формула T = π (R + R) × L / 2V × D × 1000
Т-Line Бир тараптуу саякат убактысы (мин) r - типтеги плиталардын диаметри (мм)
R-Diameter (MM) L - Spoof (мм)
V-Wire Speed ​​(M / Min) D - ЭЭМЕЛЕГИ СЫЙЛЫК ДИАМЕР (мМ)

7, Операциялык ыкма
Эгерде эмизилген зымдын сапаты, эгерде биз бышыруу, анализ, ылдамдык жана алардын мамилеси сыяктуу эле, иш-аракеттердин өздөштүрүлүшүн жана иштери үчүн жакшы иш алып барбастан, бул иш-чаранын абалы, эгерде кардарлар канчалык деңгээлде канааттандырылбаса, анда жакшы иш жасабаңыз, эгерде кардарлар канчалык жакшы болбосун, иш-аракет кылбаңыз, Биз жогорку сапаттагы кызыктырган зым чыгара албайбыз. Демек, эмгектенген зымдын жакшы ишин жасоо милдетин аткаруучу бул жоопкерчилик сезими.
1. Каталитикалык күйүүсүнүн башталышына чейин ысык аба айлануу Мештей жана каталитикалык зонаны электр жылытуучу зонаны жылытат
2. "Үч тырышчаак" жана "үч текшерүү" өндүрүштүк иш-аракетинде.
1) боёк фильмди бир сааттан кийин бир жолу өлчөө жана өлчөөдөн мурун микрометр картанын нөлүн калибрлөө. Линияны өлчөөдө, микрометр картасы жана сызык бирдей ылдамдыкты сакташы керек жана чоң сызык эки өз ара перпендикуляр багытта өлчөнүшү керек.
2) Зым чарбаны тез-тез текшерип, артка жана төртүнчү зымдарды аранжировка жана чыңалууну бекем сактоону жана өз убагында туура иш кылыңыз. Мунайды майлоочу май туура экендигин текшериңиз.
3) Көбүнчө, мультуляцияланган зымдын манимдүү, аарчык жана башка жагымсыз көрүнүштөр бар-жогун, себептерди таап, ошол замат оңдоп туруңуз. Унаадагы кемчиликсиз буюмдар үчүн октукту өз убагында алып салыңыз.
4) Операцияны текшерип, иштеп жаткан бөлүктөрдүн табигый экендигин текшериңиз
5) процесстин талаптары боюнча температураны, ылдамдыкты жана илешкектерди текшерип көрүңүз.
6) чийки заттын өндүрүш процессинде техникалык талаптарга жооп бергенин текшериңиз.
3. Эмаль Берилген зымдын өндүрүшүн иштеп чыгууда, жарылуунун жана оттун көйгөйлөрүнө көңүл буруу керек. От жагдайы төмөнкүлөр:
Биринчиси, меш толугу менен күйүп кеткенден кийин, көбүнчө мештин кесилишинин кесими же температурасы менен шартталган; Экинчиси - жип учурунда бир нече зымдар жип учурунда ашыкча боёктун кесепетинен улам күйүп турат. Өрттүн алдын алуу үчүн, процесстин мешинин температурасы катуу көзөмөлгө алынышы керек жана меш желдетүү жылмакай болушу керек.
4. Парковкадан кийин макулдашуу
Токтотуучу ишти акыры, мештин оозунан эски желимди тазалоо, боёк танкасын тазалап, дөңгөлөктү иштетип, эмамелдердин экологиялык санитиясына жана айлана-чөйрөнүн экологиялык санитиясында жакшы жумуш жасоону билдирет. Боёктун танкасын таза кармоо үчүн, эгер сиз дароо айдап кетпесеңиз, анда сиз кирпиктерди киргизбөө үчүн, сиз боёк танкты кагаз менен жаап коюңуз.

Техникалык өлчөө
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм). Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн. Комплекстүү зымдын спецификациясынын (диаметри) түздөн-түз өлчөө ыкмасы жана кыйыр өлчөө ыкмасы бар.
Комплекстүү зымдын спецификациясынын (диаметри) түздөн-түз өлчөө ыкмасы жана кыйыр өлчөө ыкмасы бар.
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм). Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн.
.
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм).
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм). Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн.
.
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм). Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн
Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн.
Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм).
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм). Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн.
. Комплекстүү зымдын спецификациясынын (диаметри) түздөн-түз өлчөө ыкмасы жана кыйыр өлчөө ыкмасы бар.
Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн. Комплекстүү зымдын спецификациясынын (диаметри) түздөн-түз өлчөө ыкмасы жана кыйыр өлчөө ыкмасы бар. Түз өлчөө түздөн-түз өлчөө ыкмасы - жылаңач жез зымдын диаметри түздөн-түз өлчөө. Биринчиси, эмамдалган зым өрттөнүп, өрт ыкмасы колдонулушу керек. Сериядагы сериялуу мотор ротордо колдонулган аптаптардын диаметри өтө эле кичинекей, ошондуктан өрттү колдонуп, бир нече жолу өрттөп жиберүү керек, антпесе ал натыйжалуулуктун таасирин тийгизиши мүмкүн.
Түз өлчөө ыкмасы - бул жылаңач жез зымдын диаметри менен түздөн-түз өлчөө. Биринчиси, эмамдалган зым өрттөнүп, өрт ыкмасы колдонулушу керек.
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм).
Эмаль менен Зым кабелдин бир түрү. Эмаль менен алынган зымдын спецификациясы жылаңач жез зымынын диаметри менен айтылат (бирдик: мм). Эмаль менен келген зым мүнөздөмөсүн өлчөө чындыгында жылаңач жез зымынын диаметри өлчөө. Ал көбүнчө микрометрди өлчөө үчүн колдонулат, ал эми микрометрдин тактыгы 0 жетиши мүмкүн. Комплекстүү зымдын спецификациясынын (диаметри) түздөн-түз өлчөө ыкмасы жана кыйыр өлчөө ыкмасы бар. Түз өлчөө түздөн-түз өлчөө ыкмасы - жылаңач жез зымдын диаметри түздөн-түз өлчөө. Биринчиси, эмамдалган зым өрттөнүп, өрт ыкмасы колдонулушу керек. Сериядагы сериялуу мотор ротордо колдонулган аптаптардын диаметри өтө эле кичинекей, ошондуктан өрттү колдонуп, бир нече жолу өрттөп жиберүү керек, антпесе ал натыйжалуулуктун таасирин тийгизиши мүмкүн. Күйүп кеткенден кийин, өрттөлүүчү боёкту кездеме менен тазалаңыз, андан кийин микрометр менен жылаңач жез зымынын диаметриңди өлчөө. Жылаңач жез зымынын диаметри - эмаль кылынган зымдын мүнөздөмөсү. Эмгек спиртинин чырактары же шамын эмамелди зым күйүп кетүү үчүн колдонсо болот. Кыйыр өлчөө
Кыйыр өлчөө кыйыр түрдө өлчөө ыкмасы - Кыймылсыз Ченөө ыкмасы - Кыймылдуу Жез зымынын тышкы диаметин өлчөө, андан кийин эмальдан келген жеген ж жез зымынын тышкы диаметинин (анын ичинде эмамдалган терини) Методо эмгектенген зымды өрттөө үчүн өрттү колдонбойт жана натыйжалуулукка ээ. Эгерде сиз эмамалдаштырылган жез зымынын конкреттүү моделин билсеңиз, анда ал эмацияланган зымдын спецификациясын (диаметри) текшерүү үчүн так. [тажрыйба] Кайсы ыкма колдонулбаса, анда ар кандай тамырлардын саны же бөлүктөрү өлчөө тууралыгын камсыз кылуу үчүн үч жолу өлчөнүшү керек.