ХАСТЕЛЛОЙC4никель, хром жана молибденден турган эритме. Ал коррозия менен күрөшүү үчүн эң көп кырдуу эритме катары бааланат. Бул эритме ширетүүчү жылуулукка дуушар болгондо дан чегинде чөкмөлөрдүн пайда болушуна каршылык көрсөтөт, бул анын ширетилген абалында ар кандай химиялык процесстерге ылайыктуу. Мындан тышкары, AlloyC41900 ° F чейин чуңкурга, стресс-коррозия крекинг жана кычкылдануучу атмосферага мыкты каршылык көрсөтөт. Ал химиялык чөйрөлөрдүн кеңири спектрине өзгөчө туруктуулукка ээ.
ТИРКЕМЕЛЕР:
1.Кагаз өнөр жайы: Digesters жана агартуучу өсүмдүктөр.
2.Кычкыл газ чөйрөлөрү: кычкыл газга дуушар болгон компоненттер.
3. Түтүн газын күкүрттөн арылтуу заводдору: түтүн газын күкүртсүздандыруу ишканаларында колдонулган жабдуулар.
4.Сульфат кислотасынын чөйрөлөрү: бууланткычтар, жылуулук алмаштыргычтар, чыпкалар жана күкүрт кислотасы чөйрөлөрүндө колдонулган аралаштыргычтар.
5.Күкүрт кислотасынын реакторлору: күкүрт кислотасынын реакторлорунда колдонулуучу жабдуулар.
6.Органикалык хлорид процесси: Органикалык хлорид процессинде колдонулган жабдуулар.
7.Галид же кислота катализатор процесстери: галогендик же кислота катализаторлорун колдонгон процесстерде колдонулуучу жабдуулар.
Баа | C276 | C22 | C4 | B3 | N | ||
Химиялык Курамы (%) | C | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,01 | 0,04-0,08 |
Mn | ≤1 | ≤0,5 | ≤1 | ≤1 | ≤3 | ≤1 | |
Fe | 4-7 | 2-6 | ≤3 | ≤2 | ≤1,5 | ≤5 | |
P | ≤0,04 | ≤0,02 | ≤0,04 | ≤0,04 | – | ≤0,015 | |
S | ≤0,03 | ≤0,02 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | ≤0,02 | |
Si | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,1 | ≤0,1 | ≤1 | |
Ni | эс алуу | эс алуу | эс алуу | эс алуу | ≥65 | эс алуу | |
Co | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2 | ≤1 | ≤3 | ≤0,2 | |
Ti+Cu | – | – | ≤0,7 | – | ≤0,4 | ≤0,35 | |
Al+Ti | – | – | – | – | ≤0,5 | ≤0,5 | |
Cr | 14.5-16.5 | 20-22.5 | 14-18 | ≤1 | ≤1,5 | 6-8 | |
Mo | 15-17 | 12.5-14.5 | 14-17 | 26-30 | ≤28.5 | 15-18 | |
B | – | – | – | – | – | ≤0,01 | |
W | 3-4.5 | 2.5-3.5 | – | – | ≤3 | ≤0,5 | |
V | ≤0,35 | ≤0,35 | – | 0,2-0,4 | – | ≤0,5 |