Продукциянын сүрөттөлүшү

6J13 марганец эритмесинин тилкеси

Продукцияга сереп

6J13 марганец эритмесинин тилкесиTankii Alloy Material тарабынан көз карандысыз түрдө иштелип чыккан жана өндүрүлгөн жогорку тактыктагы каршылык эритмесинин продуктусу, жез-марганец-никель (Cu-Mn-Ni) негизиндеги типтүү так каршылык эритмеси. Өркүндөтүлгөн вакуумдук эритүү, көп өткөөлдүү муздак прокаттоо жана башкарылуучу атмосфералык күйгүзүү процесстери аркылуу жасалган бул тилке өтө тыгыз өлчөмдүү чыдамдуулукка жана ырааттуу электрдик касиеттерге жетишет. Ал марганец эритмелеринин негизги артыкчылыктарын бириктирет:туруктуу жогорку каршылык, төмөн каршылык температура коэффициенти (TCR), жанамыкты коррозияга туруктуулук— аны өнөр жайлык приборлордо, автомобиль электроникасында жана так жабдуулар тармактарында жогорку туруктуулуктагы резисторлор, так ток шунттары жана электр өлчөөчү компоненттер үчүн артыкчылыктуу материалга айландыруу.

Стандарттык белгилер жана материалдык негиз

Негизги артыкчылыктары (жалпы каршылык көрсөтүүчү эритмелерге салыштырмалуу)

6J13 манганин тилкеси тең салмактуу тактык жана иштетүү мүмкүнчүлүгү менен айырмаланат:

Каршылык 0,44±0,04 μΩ·m (20℃) деңгээлинде туруктуу сакталат, ал эми орточо каршылык температура коэффициенти (TCR) -50℃ден 150℃ге чейинки аралыкта -20×10⁻⁶/℃ден +20×10⁻⁶/℃ге чейин, бул константандыкынан (6J40: ±40×10⁻⁶/℃) төмөн. 120℃де 1000 саат иштегенден кийин, каршылыктын дрейфи 0,01% дан аз болот, бул тактык шаймандарынын узак мөөнөттүү өлчөө тактыгын камсыз кылат.

Эритменин бирдиктүү микроструктурасы (данчасынын өлчөмү ≤25μm) муздак иштетүүнүн эң сонун көрсөткүчтөрүн камсыз кылат. Жарым катуу температурада анын созулууга туруктуулугу 550-650 МПага жетет, ал эми узаруу 15-20% түзөт, ал жогорку тактыктагы штамптоого жана ийилүүгө (минималдуу ийилүү радиусу ≥2× калыңдыгы) жарака кетпестен туруштук бере алат. Жаркыраган күйдүрүлгөн бети (Ra ≤0.2μm) өтө майда химиялык оюу үчүн ылайыктуу, оюлган сызыктын минималдуу туурасы 0.03 мм.

Cu-Mn-Ni эритме системасы атмосфералык коррозияга, таза сууга жана жумшак химиялык чөйрөлөргө (рН 4-10) туруштук бере алган тыгыз пассивдүү пленканы түзөт. Ал 1000 сааттык ASTM B117 туз чачыратуу сыноосунан өтүп, эч кандай дат баскан жок. Ошол эле учурда, ал төмөнкү термоэлектрдик потенциалга ээ (≤2μV/℃ жезге салыштырмалуу), бул төмөнкү чыңалуудагы чынжырларда өлчөө тоскоолдуктарын натыйжалуу азайтат.

6J12 манганин эритмеси менен салыштырганда (каршылыгы 0,47±0,03 μΩ·m), 6J13 каршылыгы бир аз төмөн, бирок партиянын консистенциясы туруктуураак жана өндүрүш наркы төмөн. Бул орточо жана жогорку тактыктагы каршылык көрсөтүүчү компоненттер үчүн натыйжалуу тандоо болуп саналат, ал өндүрүмдүүлүктү жана үнөмдүүлүктү тең салмактайт.

Техникалык мүнөздөмөлөр

Атрибут	Мааниси (Типтүү)
Химиялык курамы (салмактык%)	Cu: 82,0-86,0% (余量); Mn: 12,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,5%; Si: ≤0,15%; C: ≤0,10%
Калыңдыгы	Ыңгайлаштырылуучу: 0.05мм-2.0мм (толеранттуулук: ±0.002мм)
Туурасы	Ыңгайлаштырылуучу: 10мм-300мм (толеранттуулук: ±0.1мм)
Рулондун узундугу	50м – 300м (узундугуна жараша кесүү мүмкүнчүлүгү бар: ≥100мм)
Каршылык (20℃)	0,44±0,04 мкΩ·м
Каршылыктын температуралык коэффициенти (TCR)	-20×10⁻⁶/℃ – +20×10⁻⁶/℃ (-50℃ – 150℃)
Термоэлектрдик потенциал (Cu менен салыштырганда)	≤2 мкВ/℃ (0℃дан 100℃га чейин)
Иштөө температурасынын диапазону	-50℃ дан 120℃ га чейин (үзгүлтүксүз); Кыска мөөнөттүү: 150℃ чейин (≤1 саат)
Созуу күчү	Жумшак (күйгүзүлгөн): 450-550 МПа; Жарым катуу: 550-650 МПа; Катуу: 650-750 МПа
Узаруу (25℃)	Жумшак: ≥25%; Жарым катуу: 15-20%; Катуу: ≤10%
Катуулук (HV)	Жумшак: 130-150; Жарым катуу: 180-200; Катуу: 230-250
Беттин оройлугу (Ra)	≤0.2μm (жаркыраган күйдүрүлгөн түс)

Продукциянын мүнөздөмөлөрү

Буюм	Техникалык мүнөздөмө
Беттик жасалгалоо	Жаркыраган күйдүрүлүүчү (кычкылсыз, майсыз) – так оюу үчүн оптималдуу; күңгүрт каптоо (ыңгайлаштырылуучу)
Тегиздик	≤0.05мм/м – бирдей иштетүүнү жана каршылык көрсөтүүнүн ырааттуулугун камсыз кылат
Машина жасоого жөндөмдүүлүк	CNC штамптоо, лазердик кесүү жана химиялык оюу менен шайкеш келет; иштетилгенден кийин четинде бүдүрлөр болбойт
Ширетүүгө жарамдуулук	Так ширетүү жана TIG ширетүү үчүн ылайыктуу – ширетилген муундардын каршылыктын өзгөрүшү ≤0,1% түзөт.
Таңгактоо	Кургаткычтары бар кычкылданууга каршы алюминий фольга баштыктарына вакуум менен мөөр басылган; деформациянын алдын алуу үчүн жыгач катушкалар (диаметри 150 мм)
Ыңгайлаштыруу	Температураны жөндөө (жумшак/жарым-катуу/катуу); туурасын кесүү; кирдетүүгө каршы пассивдештирүү иштетүү; оюмдарды алдын ала оюп түшүрүү

Типтүү колдонмолор

Tankii Alloy Material 6J13 манганин эритмесинин тилкелери үчүн катуу сапатты көзөмөлдөөнү ишке ашырат: ар бир партия XRF химиялык курамын талдоодон, жогорку тактыктагы TCR сыноосунан (±0.1 ppm/℃ тактыгы менен температура менен башкарылуучу каршылык сыноочу), лазердик өлчөмдүү текшерүүдөн жана 1000 сааттык термикалык туруктуулук сыноосунан өтөт. Акысыз үлгүлөр (100мм×100мм) жана материалдардын деталдуу сыноо отчеттору (MTR) суроо-талап боюнча жеткиликтүү. Биздин техникалык команда кардарларга 6J13түн так колдонмолордо иштешин максималдуу түрдө жогорулатууга жардам берүү үчүн, оюу параметрлерин оптималдаштыруу жана штамптоо процесстери үчүн температураны тандоо сыяктуу жекелештирилген колдоо көрсөтөт.