Химиялык курамы (салмактык пайызы)C17200 бериллий жез эритмеси:
| Чечимдерди жеткирүү | ||||||
| Эритме | бериллий | Кобальт | Никель | Ко + Ни | Co+Ni+Fe | Жез |
| C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 мүнөт | 0,20 мүнөт | 0,60 макс. | Баланс |
Эскертүү: Жез кошулган кошумчалар 99,5% га барабар. Мин.
TC172нин типтүү физикалык касиеттери:
Тыгыздыгы (г/см3): 8.36
Жаш курагына чейин катууланганга чейинки тыгыздык (г/см3): 8.25
Серпилгичтик модулу (кг/мм2 (103)): 13.40
Жылуулук кеңейүү коэффициенти (20 °Cден 200 °Cге чейин м/м/°C): 17 x 10-6
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү (кал/(см-с-°C)): 0,25
Эрүү диапазону (°C): 870-980
Биз сунуштаган жалпы темпер:
| CuBerillium белгиси | ASTM | Жез бериллий тилкесинин механикалык жана электрдик касиеттери | ||||||
| Белгилөө | Сүрөттөмө | Созуу күчү (МПа) | Кирешелүүлүктүн күчү 0,2% компенсация | Узаруу пайызы | КАТУУЛУК (HV) | КАТУУЛУК Роквелл B же C шкаласы | Электр өткөрүмдүүлүгү (IACS %) | |
| A | TB00 | Эритме күйдүрүлдү | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
| 1/2 саат | TD02 | Жарым катуу | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
| H | TD04 | Катуу | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
| HM | TM04 | Тегирмен катууланган | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
| SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 | |
Бериллий жезинин негизги технологиясы (Жылуулук менен иштетүү)
Бул эритме системасы үчүн жылуулук менен иштетүү эң маанилүү процесс болуп саналат. Бардык жез эритмелери муздак иштетүү менен катууланса, бериллий жези жөнөкөй төмөнкү температурадагы термикалык иштетүү менен катууланышы менен уникалдуу. Ал эки негизги кадамды камтыйт. Биринчиси эритмени күйгүзүү, экинчиси, чөкмө же карылык менен катуулануу деп аталат.
Эритмени күйгүзүү
Кадимки CuBe1.9 эритмеси үчүн (1,8-2%) эритме 720°C жана 860°C ортосунда ысытылат. Бул учурда камтылган бериллий негизинен жез матрицасында (альфа фазасында) "эрийт". Бөлмө температурасына чейин тез чыңалуу менен бул катуу эритменин түзүлүшү сакталып калат. Бул этаптагы материал абдан жумшак жана ийкемдүү жана аны тартуу, калыптоо же муздак багыттоо аркылуу оңой эле муздак иштетүүгө болот. Эритмени күйгүзүү операциясы тегирмендеги процесстин бир бөлүгү болуп саналат жана кардар тарабынан адатта колдонулбайт. Температура, температурадагы убакыт, чыңалуу ылдамдыгы, дандын өлчөмү жана катуулук - мунун баары абдан маанилүү параметрлер жана TANKII тарабынан катуу көзөмөлдөнөт.
Жаш курагын катуулатуу
Жаштын катууланышы материалдын бекемдигин бир топ жогорулатат. Бул реакция, адатта, эритмеге жана каалаган мүнөздөмөлөргө жараша 260°C жана 540°C ортосундагы температурада жүргүзүлөт. Бул цикл эриген бериллийдин матрицада жана бүртүкчөлөрдүн чектеринде бериллийге бай (гамма) фаза катары чөкмөсүнө алып келет. Дал ушул чөкмөнүн пайда болушу материалдын бекемдигинин бир топ жогорулашына алып келет. Жетишилген механикалык касиеттердин деңгээли температура жана температурадагы убакыт менен аныкталат. Бериллий жезинин бөлмө температурасында эскирүү мүнөздөмөлөрү жок экенин моюнга алуу керек.
150 0000 2421