Биздин компания негизинен аз кошулмалуу, жогорку тазалыктагы, жакшы беттик кычкылданууга туруктуу, туруктуу каршылыкка, коррозияга туруктуу, жакшы иштетүү көрсөткүчтөрүнө жана жогорку температурага бекемдикке жана ширетүүгө ээ жогорку температуралуу жылытуу тилкесин чыгарат. Продукцияларды түздөн-түз ороо, Z формасындагы, спираль түрүндөгү ж.б. формаларга иштетүүгө болот жана металл эритүү, механикалык өндүрүш, өнөр жайлык электр мештери, кичинекей электр мештери, муфель мештери, тиричилик техникалары, транспорт жана башка тармактарда жылытуу элементтерин жана каршылык компоненттерин өндүрүү үчүн кеңири колдонулат. Биздин продукциянын мүнөздөмөлөрү алдыңкы технология менен толук жана кепилденген сапатта. Заказ берүүгө жаңы жана эски кардарларды кош келиңиздер!
Жогорку температурадагы жылытуучу зымдын артыкчылыктары:
Биздин продукт узак кызмат мөөнөтү жана жогорку температурага туруктуулукка ээ, мисалы, HRE темир-хром алюминий эритмесинин зымынын максималдуу кызмат температурасы атмосферада 1400ºCге жетиши мүмкүн; продукттун бетинин кычкылданууга туруктуулугу абдан жакшы, кычкылдануудан кийин пайда болгон AI2O3 пленкасы жакшы жогорку каршылыкка жана туруктуулукка ээ; жана уруксат берилген беттик жүктөм чоң; анын салыштырма салмагы никель-хром эритмесине караганда аз; анын каршылык күчү да жогору жана күкүрткө туруктуулугу жакшыраак; бирок анын баасы никель-хром эритмесине караганда, албетте, төмөн.
Пружиналуу электр мешинин зымынын (өнөр жайлык электр мешинин зымы, жогорку температуралуу электр мешинин зымы) өндүрүшүндө чийки зат катары жогорку сапаттагы никель-хром каршылык көрсөтүүчү зым жана жогорку температурага туруктуу темир-хром-алюминий зымы колдонулат, мештин зымынын кубаттуулугун так көзөмөлдөйт жана жогорку ылдамдыктагы зым ороочу машина менен автоматтык түрдө ороого алынат. Жогорку температурага туруктуулук, радиация жок, айлана-чөйрөнү коргоо жана булгануу жок, температуранын тез көтөрүлүшү, үзгүлтүксүз узун, туруктуу каршылык, кубаттуулуктун кичинекей четтөөсү, созулгандан кийин бирдей кадам. Жумуш убактысынын узактыгынын тар ороо узундугуна болгон акылга сыярлык катышы 3:1.
Продукциянын параметрлери:
1. Никель-хром электр мешинин зымынын температурага туруктуулугу 1250 ºC, ал эми темир-хром-алюминий электр мешинин зымынын температурага туруктуулугу 1400 ºC;
2. Бетинин түсү ачык, кара, ал эми негизги түсү жашыл, мисалы, никель-хром эритмеси;
3. Мештин зымынын үстүнкү жүктөмү 1,5 Вт / см2ден аз болушу керек.
Көңүл буруңуз:
1. Электр зымдарын туташтыруу ыкмасына ылайык, зымдын диаметрин туура алмаштыруу үчүн долбоордо акылга сыярлык беттик жүктөм колдонулушу керек;
2. Орнотуудан мурун, мештин зымынын үзүлүшүн алдын алуу үчүн кыска туташууларды болтурбоо максатында ферриттин, көмүртектин пайда болушунун жана электр мешине тийүүнүн жашыруун коркунучтарын жок кылуу үчүн мешти текшерип чыгуу керек.
3. Орнотуу учурунда, ал долбоорлонгон зымдоо ыкмасына ылайык туура туташтырылышы керек;
4. Температураны башкаруу системасынын бузулуп калышына жана электр меши зымынын күйүп кетишине жол бербөө үчүн колдонуудан мурун температураны башкаруу системасынын сезгичтигин текшериңиз.
5. Мештин зымы үзүлгөндө, адамдар көп учурда үзүлгөн учтарын туташтырып, кайра колдонушат. Бирок, муунган жерде жогорку каршылык пайда болот, ошондуктан ал көпкө чейин үзүлбөйт. Төмөндө электр мешинин зымдарын туташтыруунун жаңы ыкмасы сунушталат: калың жез зымдын кесиндисин (узундугу 2 см) (эгер калың жез зым жок болсо, анын ордуна ичке жез зымдын бир нече жибин бурап) же алюминий зымды алып, зымдарды өз-өзүнчө ийип, аларды мештин зымына ороп коюңуз. Бул туташтыруу ыкмасы жогорку каршылыкты жаратпайт жана абдан бышык.
Пружиналуу электр мешинин зымы ар кандай өнөр жай электр мештеринде жана чакан электр мештеринде, чыңалуу мештеринде, тескери мештерде, муфель мештеринде, катуулаткыч мештерде, жылытуу жана кондиционер жабдууларында кеңири колдонулат, ошондой эле суюктук менен жылытуу, ар кандай электр жылытуу түтүктөрү жана тиричилик техникалары үчүн колдонулушу мүмкүн. Химиялык, металлургиялык өнөр жайларда ж.б. Баары кардарлардын талаптарына ылайыкташтырылган же иштелип чыккан.
Сурап жатканда, төмөнкү өлчөмдөрдү бизге билдирип коюңуз
1. d1: зымдын диаметри
2. D1: катушканын сырткы диаметри
3. S1: эки катушканын ортосунан ортосуна чейинки аралык
4. L1: жылытуу узундугу
5. Чыңалуу жана кубаттуулук, же каршылык
| Эритме материалы | Химиялык курамы % | |||||||||
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | башкалар | |
| макс(≤) | ||||||||||
| 1Cr13Al4 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 12.5-15.0 | - | 3.5-4.5 | Эс алуу | - |
| 0Cr15Al5 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Эс алуу | - |
| 0Cr25Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0.60 | 23.0-26.0 | ≤0.60 | 4.5-6.5 | Эс алуу | - |
| 0Cr23Al5 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0.60 | 20.5-23.5 | ≤0.60 | 4.2-5.3 | Эс алуу | - |
| 0Cr21Al6 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 19.0-22.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Эс алуу | - |
| 0Cr19Al3 | 0,06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1.00 | 18.0-21.0 | ≤0.60 | 3.0-4.2 | Эс алуу | - |
| 0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0.60 | 21.0-23.0 | ≤0.60 | 5.0-7.0 | Эс алуу | Nb кошуу0.5 |
| 0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.2 | ≤0.40 | 26.5-27.8 | ≤0.60 | 6.0-7.0 | Эс алуу | |
FeCrAl эритмесинин негизги техникалык мүнөздөмөлөрү:
| Бренд Мүлк | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Негизги химиялык компонент % | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 2.0-4.0 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
| Re | Тиешелүү | Тиешелүү | Тиешелүү | Тиешелүү | Тиешелүү | Тиешелүү | Тиешелүү | |
| Кошумча Nb: 0.5 | Кошумча Дүй: 1.8-2.2 | |||||||
| Компоненттин максималдуу колдонуу температурасы | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
| Эрүү температурасы | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510-жыл | 1510-жыл | |
| Тыгыздык г/см3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
| Каршылык μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.45±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | |
| Созуу күчү МПа | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
| Узартуу көрсөткүчү% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
| Кайталанган ийилүү жыштыгы | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
| Тез көтөрүү h/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
| Салыштырмалуу жылуулук, Дж/г. | 0.490 | 0.490 | 0,520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
| Жылуулук өткөрүү коэффициенти кДж/МГс | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
| Сызыктуу кеңейүү коэффициенти aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
| Катуулугу HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микроструктура | Ферриттик | Ферриттик | Ферриттик | Ферриттик | Ферриттик | Ферриттик | Ферриттик | |
| Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | |
150 0000 2421