Жалпы сүрөттөмө
FeCrAl эритмеси 1350 градуска чейинки температурада колдонула турган жогорку температурадагы, ферриттик темир-хром-алюминий эритмесинен жасалган. үчүн типтүү колдонмолор0Cr21Al6Nb электрдик сыяктуужылытуу элементижылуулук менен иштетуу, керамика, айнек, болот, электроника енер жайларында жогорку температурадагы мештерде s.
Өзгөчөлүк:
Узак кызмат мөөнөтү менен. Жылытуу тез. Жогорку жылуулук эффективдүүлүгү. Температуранын бирдейлиги. Вертикалдуу колдонсо болот. Номиналдуу чыңалууда колдонулганда, эч кандай учуучу зат жок. Бул айлана-чөйрөнү коргоо электр жылытуу зымы. Ал эми кымбат баалуу нихром зымына альтернатива. Кардарлардын талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн
FeCrAl эритмелери эң сонун кычкылданууга туруктуулугу жана абдан жакшы форманын туруктуулугу менен мүнөздөлөт, бул элементтин иштөө мөөнөтүн узартат.
Алар, адатта, өнөр жай мештеринде жана тиричилик техникасында электр жылытуу элементтеринде колдонулат.
Fe-Cr-Al эритмеси NiCr эритмесин караганда жогорку каршылык жана тейлөө температурасы менен, ошондой эле баасы төмөн.
Тиркемелер
0Cr21Al6 Темир-хром-алюминий электр резистор тилкеси үй приборлорунда жана өнөр жай мештеринде электр жылытуу элементтерин жасоо үчүн кеңири колдонулат. Типтүү колдонууга жалпак үтүктөр, үтүктөөчү машиналар, суу жылыткычтар, пластмассадан калыптандыруучу штамптар, ширетүү үтүктөрү, металл капталган түтүктүү элементтер жана картридж элементтери кирет.
колдонуу аймагы
Биздин продуктылар көп жылуулук иштетүүчү жабдууларды, унаа тетиктерин, темир жана болот өндүрүшүндө колдонулат,
алюминий өнөр жайы, металлургиялык жабдуулар, нефтехимия жабдуулары, айнек машиналары, керамикалык машиналар,
тамак-аш машиналарын жасоо, фармацевтика машиналарын жасоо жана энергетика.
Химиялык курамы, %
Эритме материал | Химиялык курамы % | |||||||||
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | башкалар | |
макс(≤) | ||||||||||
1Cr13Al4 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1,00 | 12,5-15,0 | - | 3.5-4.5 | Эс алуу | - |
0Cr15Al5 | 0.12 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1,00 | 14.5-15.5 | - | 4.5-5.3 | Эс алуу | - |
0Cr25Al5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0,60 | 23.0-26.0 | ≤0,60 | 4.5-6.5 | Эс алуу | - |
0Cr23Al5 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0,60 | 20.5-23.5 | ≤0,60 | 4.2-5.3 | Эс алуу | - |
0Cr21Al6 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1,00 | 19.0-22.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Эс алуу | - |
0Cr19Al3 | 0.06 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤1,00 | 18.0-21.0 | ≤0,60 | 3.0-4.2 | Эс алуу | - |
0Cr21Al6Nb | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.7 | ≤0,60 | 21.0-23.0 | ≤0,60 | 5,0-7,0 | Эс алуу | Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 | 0,05 | 0,025 | 0,025 | 0.2 | ≤0,40 | 26.5-27.8 | ≤0,60 | 6,0-7,0 | Эс алуу |
FeCrAl эритмесинин негизги техникалык мүнөздөмөлөрү:
Бренд Менчик | 1Cr13Al4 | 1Cr21Al4 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Негизги химиялык компонент% | Cr | 12.0-12.5 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4,0-6,0 | 2,0-4,0 | 5,0-7,0 | 4.2-5.3 | 4.5-6.5 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Fe | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
Re | Ылайыктуу | Ылайыктуу | Ылайыктуу | Ылайыктуу | Ылайыктуу | Ылайыктуу | Ылайыктуу | |
Кошумча Nb: 0,5 | Кошумча Пн: 1,8-2,2 | |||||||
Компонент макс. температураны колдонуу | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | |
Эрүү чекити | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1510 | |
Тыгыздыгы г/см3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | |
Каршылык μΩ·m,20 | 1,25±0,08 | 1,23±0,06 | 1,42±0,07 | 1,35±0,06 | 1,45±0,07 | 1,45±0,07 | 1,53±0,07 | |
Созуу күчү Мпа | 588-735 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 637-784 | 684-784 | |
Кеңейтүү ылдамдыгы% | 16 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | ||
Кайталануучу ийилүү жыштыгы | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||
Тез көтөрүү с/ | - | 80/1300 | 80/1300 | 50/1350 | ||||
Салыштырмалуу жылуулук J/g. | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | |
Жылуулук өткөрүү коэффициенти KJ/Mh | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.1 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | |
Сызыктуу кеңейүү коэффициенти aX10-6/ (20-1000) | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | |
Катуулугу HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Микроструктура | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | Ferritic | |
Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик | Магниттик |